Интересные статьи:
Торий
Эспе описал способ получения тория, применявшийся в Германии во время последней войны. Торий получали восстановлением окиси тория кальцием в присутствии хлорида кальция...
Ванадий
Янч и Цемек получали ванадий осаждением из газовой фазы. Чистый тетрахлорид ванадия, полученный из феррованадия, потоком водорода подавался в печь, предварительно нагретую до 700°...
Тантал
Нахтигаль дает общий обзор порошковой металлургии тантала. Исходным сырьем обычно являются танталит и ниобит...
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения |
03-04-2024 |
Заслуживает упоминания производство замков цилиндрической формы, все детали которых, за исключением пружин, штифтов и ручек, изготовляют из спеченных материалов. Обработка резанием при этом сведена до минимума, так как спрессованные детали имеют почти окончательную форму. Детали защищают от коррозии гальваническими покрытиями; для этого поверхность деталей сначала обезжиривают и промывают, затем в обычных кислых ваннах для омеднения покрывают слоем меди,
который является основой для нанесения прочного поверхностного слоя никеля и хрома.
Небезынтересно производство из металлических порошков очень маленьких шестеренок — размерами со спичечную головку. Для улучшения условий прессования была изменена их конструкция: средняя часть новых шестеренок была выполнена в виде плоского колеса с круглыми выемками.
Замена стальных шестеренок металлокерамическими снизила их стоимость на 60%, несмотря на применение двукратного цикла прессования и спекания: прессование на гидравлических прессах под давлением 6,3 т/см2, первое спекание—1150°, 15 мин.; повторное прессование под тем же давлением; окончательное спекание снова при 1150°, 40 мин. Последней операцией является калибровка. Отпала необходимость в дополнительной термообработке; поверхность зубьев получается достаточно гладкой, стойкость спеченных шестеренок против износа также удовлетворительна. Исходный материал железный порошок с 1% графита; при использовании этого порошка достигается прочность 63— 70 кг/мм2, но ее можно повысить и до 79—87 кг/мм2, если добавить к сплаву 5°/0 меди.
Бесслитковая прокатка цветных металлов и стали
Металлургические основы непрерывной разливки цветных металлов и ее закономерности
Коррозия металлов
Работы Г. Крайнера, В. Тармана и др.