Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Ванадий
Янч и Цемек получали ванадий осаждением из газовой фазы. Чистый тетрахлорид ванадия, полученный из феррованадия, потоком водорода подавался в печь, предварительно нагретую до 700°...
Тантал
Нахтигаль дает общий обзор порошковой металлургии тантала. Исходным сырьем обычно являются танталит и ниобит...
Хром
Кроль, Хергсрт и Перкес занимались получением ковкого хрома. Они получали порошкообразный хром, восстанавливая треххлористые его соединения магнием в атмосфере 4 гелия...
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения |
04-04-2024 |
Результаты опытов показали, что газовое науглероживание нецелесообразно и неэкономично вследствие незначительной скорости диффузии углерода и неравномерного его распределения по сечению. В следующей серии опытов Виль исследовал науглероживание чугуном (2,56% углерода, в том числе 0.66% графита, 2,44% кремния, 0,58% марганца, 0,258% фосфора и 0,037% серы). Были исследованы четыре различные смеси с содержанием чугунного порошка от 7,5 до 35%, что соответствовало содержанию углерода в готовой смеси от 0,21 до 0,90%. Разрывные образцы прессовали при давлении 6 т1см2 и спекали при 1100, 1200 и 1300°. Насыпной вес смеси значительно уменьшался с повышением содержания в ней чугунного порошка, что объясняется увеличившимся трением частиц. В спеченных образцах содержание углерода было на 0,1—0,3% ниже, чем в исходных смесях. Прочность при растяжении спеченных образцов достигала 34 кг/мм при плотности 7,2 г/см3 и содержании углерода 0,48%.
Вилль провел также опыты со смесями железа и графита. При наиболее высокой присадке графита (0,9%) содержание углерода в смеси порошков составляло лишь 0,69%. Условия спекания этих образцов были аналогичны условиям спекания образцов из смесей порошков железа и чугуна. Наиболее высокое значение прочности отдельных образцов достигало 36 кг/мм2 при плотности 6,82 г/см3 (при содержании углерода после спекания 0,48%).
Лихтман и Смирнова исследовали изменения структуры при термической обработке железографитовых порошковых материалов. Брикеты из железного порошка с 3% графита и пористостью около 18% спекали при 1000° в высоком вакууме (10~~5 мм рт. ст.).
Коррозия металлов Металлургические основы непрерывной разливки цветных металлов и ее закономерности Получение порошков восстановлением Легированная спеченная сталь Свойства и испытания спеченных железа и стали