Интересные статьи:
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Магнитные свойства металлических порошков
Магнитные свойства металлических порошков существенно отличаются от свойств литых металлов. Об этом стало известно благодаря наблюдениям Джилло, приведенным в работе Киттеля и в статьях Нееля, Вейля и Фелици...
Свойства, обусловленные активностью порошков
В соответствии со значением в первую очередь должны быть рассмотрены поверхностные свойства, которые решающим образом определяют применимость порошков. Известно, что поверхностная активность порошков в большой степени обусловлена методом их изготовления и характеризуется величиной поверхности и ее качеством (наличием «активных центров»)...
Работы Г. Крайнера, В. Тармана и др. |
03-03-2024 |
Работы Г. Крайнера и В. Тармана дают достаточное представление о характере структуры и свойствах слитков непрерывной разливки, отлитых из различных марок легированной стали. Ими также проведена исследовательская работа, которая в первом приближении помогает в постановке вопросов об особенностях кристаллизации стали в процессе непрерывной разливки и теоретических основах проектирования кристаллизаторов, что является несомненным вкладом в дело развития процессов непрерывной разливки стали.
Установка Белера работает успешно, но даже при хорошей смазке стационарный кристаллизатор имеет некоторые недостатки, и предполагают, что в ближайшем будущем в этой установке будут применять кристаллизатор Юнганса с поступательно-возвратным движением.
В 1953 г. на заводе в Брейтенфельде (Австрия) была пущена промышленная установка непрерывной разливки стали, которая разливает плавки весом от 4 до 8 т углеродистой стали с содержанием до 0,8% С, а также низколегированные (кремнемарганцовистые, хромоникелевые, хромомолибденовые и др.) стали. Установка полуподземного типа помещается в разливочном пролете сталеплавильного цеха, оборудованного мостовым краном. Разливочная площадка машины расположена на отметке +4,75 м, приямок имеет глубину —5,20 м. Разливка стали производится из ковша с носком, имеющего перегородку для задержания шлака. Ковш нагревают до температуры около 1100°. Электрическим механизмом, управление которым сосредоточено на разливочной площадке, ковш наклоняется и заливает металл в два неподвижных водоохлаждаемых кристаллизатора с медными стенками. Кристаллизаторы автоматически смазываются во время разливки.
По сообщению Ф. Лейтнера, процесс разливки в неподвижных кристаллизаторах протекает весьма спокойно. Поверхность слитка получается вполне удовлетворительной. На установке отливают круглые слитки диаметром 110 и 128 мм, а также слябы.
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения
Общие сведения о производстве меди и алюминия.
Содержание тяжелых металлов в почве
Механические способы получения порошков