Интересные статьи:
Карбиды металлов и спеченные твердые сплавы тугоплавких металлов
Производство спеченных твердых сплавов на основе карбидов металлов относится к классической области порошковой металлургии. В начале в этих сплавах использовался почти исключительно карбид вольфрама, однако по мере развития производства твердых сплавов стали использовать и карбиды других металлов, в том числе...
Гафний
В производстве чистого циркония гафний получают в виде побочного продукта, отделяя его от циркония. В цирконовых рудах всегда содержится от 0,2 до 15 % гафния (от общего содержания циркония в руде)...
Титан
Титан, по-видимому, является одним из наиболее важных тугоплавких металлов, используемых в технике. Достижения в области производства титана очень велики, сейчас титан получают в больших количествах...
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения |
30-01-2021 |

Из работ общего характера, посвященных технологии получения железных материалов и их применению, следует прежде всего назвать сообщение Тиммербейля и Гуммеля, обратившее внимание широкого круга читателей на преимущества порошковой металлургии.
В августе 1947 г. отраслевое объединение «Порошковая металлургия» издало предварительные технические условия поставки железного порошка для производства массовых деталей. Эти технические условия включали химический и ситовый анализы, насыпной вес и вес утряски.
Представляет интерес промышленное производство стали непосредственно из губчатого железного порошка, которое позволило бы получать сталь не в доменных печах. Однако известные до последнего времени способы требуют еще дополнительной разработки.
Производство и обработка прессованных изделий являются главными стадиями изготовления изделий. В сообщении рассматривается влияние размеров частиц, давления прессования и обработки смесей порошков на свойства изделий; подробно описано оборудование для прессования, способы прессования и процессы спекания.
По составу спеченные железные материалы разделяют на материалы без присадок и с небольшими присадками, например свинца и меди. Кроме того, эти материалы подразделяют на три группы по плотности:
1) с плотностью ниже 5,5 г/см3 и прочностью при растяжении 3—7 кг/мм2.
2) с плотностью 5,5—6,5 г/см3 и прочностью 7—15 кг/мм2,
3) с плотностью выше 6,5 г/см3 и прочностью более 15 кг/мм2.




