Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Торий
Эспе описал способ получения тория, применявшийся в Германии во время последней войны. Торий получали восстановлением окиси тория кальцием в присутствии хлорида кальция...
Ванадий
Янч и Цемек получали ванадий осаждением из газовой фазы. Чистый тетрахлорид ванадия, полученный из феррованадия, потоком водорода подавался в печь, предварительно нагретую до 700°...
Тантал
Нахтигаль дает общий обзор порошковой металлургии тантала. Исходным сырьем обычно являются танталит и ниобит...
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения |
03-04-2024 |
Порошок кобальта может адсорбировать значительные количества СО и С02. С повышением температуры адсорбция уменьшается; можно ожидать, что при нагреве брикетов еще до начала процессов спекания выделится большое количество этих газов. Поэтому возможность расширения имеющихся в брикетах пор зависит от степени уплотнения порошка и от скорости нагрева. В различных экспериментах соответствующая температура спекания достигалась за 5—10 мин. Приводятся также данные о влиянии спекания при температуре 1400° на свойства образцов, полученных при различных давлениях прессования проницаемость во всех случаях сначала (до времени спекания 0,5 часа) увеличивается, а затем уменьшается. Плотность непрерывно повышается с увеличением времени спекания.
Спекание проводили при температурах 800, 1000, 1200 и 1400°. До давления прессования 12 т/см2 практически все поры сообщаются с поверхностью образца; в таких условиях не может быть газов, замкнутых в порах. В процессе спекания отдельные поры с повышением температуры увеличиваются. Проницаемость уменьшается с повышением температуры спекания; это означает, что при спекании поры закрываются. Для всех температур спекания проницаемость сначала увеличивается, а после достижения некоторых максимальных значений снова уменьшается.
Плотность брикетов, спрессованных при небольших давлениях, при больших выдержках во время спекания превышает плотность брикетов, полученных при больших давлениях прессования.
Связь проблемы с научными и практическими заданиями Легированная спеченная сталь Коррозия металлов Механические способы получения порошков Полосы из инструментальных сталей