Интересные статьи:
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Магнитные свойства металлических порошков
Магнитные свойства металлических порошков существенно отличаются от свойств литых металлов. Об этом стало известно благодаря наблюдениям Джилло, приведенным в работе Киттеля и в статьях Нееля, Вейля и Фелици...
Получение электролитических порошков |
08-02-2024 |
Методы получения электролитических металлов из соответствующих растворов солей известны давно и относятся к периоду начала планомерных исследований электрохимических процессов. В большинстве случаев металлы получали тогда в виде твердых катодных осадков, порошкообразных или особо хрупких. С развитием порошковой металлургии очень скоро началось производство электролитических порошков. Патентная литература по этому вопросу весьма обширна.
Существуют две возможности получения электролитических порошков: либо осаждать осадки в виде наращивающих слоев, которые благодаря выделяющемуся одновременно водороду становятся хрупкими и легко затем измельчаются в порошок, или же вести электролиз так, чтобы на катоде сразу осаждался порошок. Полный обзор процессов получения электролитического железного порошка, известных к 1947 г., дал Гардам на Лондонской конференции по порошковой металлургии. Ближайшей задачей является получение электролитических порошков с заданными свойствами, воздействуя на условия и режим электролиза.
Неизвестный автор сообщает, например, об электролитическом железе (па ртутных катодах), которое по своей способности к прессованию соответствует шведскому губчатому железу, характеризуется сильно дендритной структурой и обеспечивает получение металлокерамических изделий высокой плотности уже при низких температурах спекания (700°). Величину частиц он не приводит, однако указывает на равномерный гранулометрический состав порошка. Аналогичный процесс при использовании стальных катодов применяется Национальной радиаторной компанией в США. Через определенные промежутки времени катодные осадки снимают и подвергают отжигу. В двух других разработанных в США процессах используют скрап в виде раствора треххлористого железа, из которого электролизом высаживают на катодах из нержавеющей стали железный порошок высокого качества.
Обработка металлов.
Установка непрерывной разливки стали на заводе Аллегени Лудлум Стил К°
Получение порошков восстановлением
РАЗВИТИЕ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ