Сайт о современной художественной ковке металла мастерами

Модно, Стильно, Красиво.

picture

picture

Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...

picture

Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...

picture

Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...

Интересные статьи:

Легированная спеченная сталь
Для изготовления легированной спеченной стали имеются различные возможности. Такую сталь можно получать из соответствующих легированных порошков, из смесей порошков легированием в процессе спекания или специальной термической обработкой и, наконец, пропиткой жидким легирующим металлом каркасов, спеченных из порошков железа или нелегированной стали...

Читать далее

Свойства и испытания спеченных железа и стали
Непрерывно увеличивающееся производство спеченных железа и стали и разнообразное их использование, в том числе для изготовления деталей, к которым предъявляют высокие требования, привело к разработке особых методов испытаний исходных порошков и готовой продукции...

Читать далее

Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения
Из работ общего характера, посвященных технологии получения железных материалов и их применению, следует прежде всего назвать сообщение Тиммербейля и Гуммеля, обратившее внимание широкого круга читателей на преимущества порошковой металлургии...

Читать далее

Получение электролитических порошков

01-04-2018

Методы получения электролитических металлов из соответствующих растворов солей известны давно и относятся к периоду начала планомерных исследований электрохимических процессов. В большинстве случаев металлы получали тогда в виде твердых катодных осадков, порошкообразных или особо хрупких. С развитием порошковой металлургии очень скоро началось производство электролитических порошков. Патентная литература по этому вопросу весьма обширна.

Существуют две возможности получения электролитических порошков: либо осаждать осадки в виде наращивающих слоев, которые благодаря выделяющемуся одновременно водороду становятся хрупкими и легко затем измельчаются в порошок, или же вести электролиз так, чтобы на катоде сразу осаждался порошок. Полный обзор процессов получения электролитического железного порошка, известных к 1947 г., дал Гардам на Лондонской конференции по порошковой металлургии. Ближайшей задачей является получение электролитических порошков с заданными свойствами, воздействуя на условия и режим электролиза.

Неизвестный автор сообщает, например, об электролитическом железе (па ртутных катодах), которое по своей способности к прессованию соответствует шведскому губчатому железу, характеризуется сильно дендритной структурой и обеспечивает получение металлокерамических изделий высокой плотности уже при низких температурах спекания (700°). Величину частиц он не приводит, однако указывает на равномерный гранулометрический состав порошка. Аналогичный процесс при использовании стальных катодов применяется Национальной радиаторной компанией в США. Через определенные промежутки времени катодные осадки снимают и подвергают отжигу. В двух других разработанных в США процессах используют скрап в виде раствора треххлористого железа, из которого электролизом высаживают на катодах из нержавеющей стали железный порошок высокого качества.


Другие статьи по теме:
 Металлургический комплекс Украины
 Роль химии в создании новых материалов
 ЕВРОПЕЙСКИЙ ОПЫТ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ В УСЛОВИЯХ КРИЗИСА
 Непрерывная разливка других металлов
 Медь и ее сплавы

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):