Интересные статьи:
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...
Металлургические основы непрерывной разливки цветных металлов и ее закономерности |
04-03-2024 |
Все эти условия в разной степени обеспечиваются в указанных промышленных процессах непрерывной и полунепрерывной разливки цветных металлов и сплавов в вертикальные кристаллизаторы.
Рассмотрим кратко каждое из этих условий.
Скорость охлаждения. Влияние скорости охлаждения — кристаллизации слитка на его макро- и микроструктуру нами было указано ранее. По влиянию скорости охлаждения слитка на качество его макро- и микроструктуры И. Е. Горшков разделил все металлы и сплавы на четыре группы, положив в основу этой классификации соображения В. А. Ливанова для алюминиевых сплавов.
К первой группе относятся все однофазные и другие сплавы, в которых ни в литом, ни в пластически и термически обработанном виде хрупкие фазы не присутствуют или имеются в небольшом количестве. К этой группе относят алюминий, медь, никель, олово, свинец, и пластичные твердые растворы (медь-никель, медь-цинк), сплавы эвтектического типа (серебро-свинец, олово-свинец) и т. п.
Ко второй группе относятся сплавы, представляющие в литом виде пластичную основу, в которой присутствует в виде включений большое количество хрупких составляющих, переходящих после пластической и термической обработки в твердый раствор. К этой группе относятся 2%-ная бериллиевая бронза, 10%-ный магниево- алюминиевый сплав и др.
К третьей группе относятся сплавы, подобные сплавам второй группы, но в которых под влиянием пластической и термической обработки (закалки) хрупкие составляющие переходят в твердый раствор лишь частично, остальное же их количество остается в свободном виде. К ней относятся 2,5—3%-ные сплавы бериллия с медью, большинство дюралюминиевых сплавов на основе алюминия с содержанием кремния, меди, марганца, магния.
НАУЧНО-ПРИКЛАДНЫЕ ОСНОВЫ обеспечения эксплуатационной надежности промысловых трубопроводов
Непрерывная разливка цветных металлов и сплавов
РЕНИ - МЕТАЛЛ ВЫСОКИХ ТЕХНОЛОГИЙ
Современное состояние рынков драгоценных металлов