Сайт о современной художественной ковке металла мастерами

Модно, Стильно, Красиво.

picture

picture

Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...

picture

Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...

picture

Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...

Интересные статьи:

Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...

Читать далее

Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...

Читать далее

Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...

Читать далее

Металлургические основы непрерывной разливки цветных металлов и ее закономерности

04-02-2020

Закон постоянства формы лунки.

Независимо от Рота, советские исследователи В. А. Ливанов, а затем В. И. Добаткин установили основной закон процесса непрерывной разливки — постоянства формы поверхности кристаллизации (лунки). В течение процесса непрерывной разливки лунка остается неизменной по форме и неподвижной относительно изложницы- кристаллизатора.

Скорость кристаллизации обусловливается условиями установившегося процесса разливки, когда весовое количество металла, проходящего в единицу времени через любое поперечное сечение слитка, равно количеству закристаллизовавшегося за это время металла. Отсюда ясно, что форма лунки остается неизменной только в случае, если между скоростью кристаллизации и скоростью вытягивания слитка. Так как скорость кристаллизации изменяется параллельно скорости отвода тепла, то кривая, показывающая изменение скорости кристаллизации по диаметру слитка, является и кривой изменения свойств слитка.

Поэтому форма лунки определяет характер изменения скорости кристаллизации слитка по его сечению, а следовательно, и характер распределения механических свойств.

Из этой формулы видно, что линейная скорость кристаллизации может приближаться к скорости разливки (если бы лунка стала плоской), но не может быть больше ее.

Глубина лунки жидкого металла.

Глубина лунки жидкого металла является одним из основных факторов, процесса непрерывной разливки, определяющим в значительной степени структуру и свойства получаемого слитка.

Исследуя процесс непрерывной разливки цветных металлов и сплавов в короткий и длинный кристаллизатор, В. И. Добаткин установил, что в уравнении глубины лунки Рот допустил ошибку, отнеся к внешней поверхности трубы коэффициент теплопередачи, полученный для внутренней поверхности.

Таким образом, глубина лунки определяется скоростью разливки, диаметром слитка и физическими свойствами сплава.


Другие статьи по теме:
 Химический анализ
 Изучение свойств ПХ
 Легированная спеченная сталь
 Металлические порошки
 Алюминий и его сплавы.

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):