Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
НАУЧНО-ПРИКЛАДНЫЕ ОСНОВЫ обеспечения эксплуатационной надежности промысловых трубопроводов |
29-01-2024 |
Непрерывно растущие потребности в энергоносителях заставляют интенсифицировать добычу нефти и газа, что связано с освоением нефтегазовых месторождений в северных районах. Это обусловливает необходимость строительства промышленных и магистральных трубопроводов в суровых климатических и инженерно-геологических условиях. При этом выполнение сварочно-монтажных работ возможно, преимущественно, зимой при низких температурах воздуха (до -50 0С). Трубопроводы, применяемые для добычи и транспортировки нефти и газа, постоянно контактируют с коррозионно-агрессивными продуктами, их разрушение сопровождается большими материальными убытками и тяжелыми экологическими последствиями.
Как показывает практика, срок эксплуатации трубопроводов в значительной степени определяется коррозионной прочностью и трещиностойкости трубных сталей и их сварных соединений. Основу трубопроводного строительства составляют сварочно-монтажные и изоляционно-укладочные работы, качество выполнения которых во многом определяет технологическую прочность и эксплуатационную надежность трубопроводов.
При этом большое значение имеет также повышенная склонность трубных сталей и их сварных соединений к водородному охрупчиванию, особенно с понижением температуры окружающего воздуха при сварке. Отсутствие научно обоснованных критериев оценки и выбора режимов сварки при отрицательных температурах затрудняет разработку оптимальной технологии, которая бы обеспечила высокую технологическую прочность сварных соединений и минимальное негативное влияние термического цикла сварки на металл труб. Это приводит к необходимости осуществления дополнительных мероприятий (предыдущего и последующего нагрева, теплоизоляции монтажных стыков и др.)., Что значительно увеличивает стоимость монтажа трубопроводов.
Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений неразрывно связана с коррозионным разрушением нефтегазового оборудования, в частности, промышленных трубопроводов.
Одной из основных причин такого вида разрушения присутствие в продукте, который транспортируется, сероводорода и углекислого газа. Водонафтогазова эмульсия имеет коррозионно-агрессивные свойства, которые определяются ее составом и концентрацией растворенных солей, наличием кислорода и кислых газов (углекислого газа, сероводорода), их парциальным давлением, температурой, а также скоростью движения и характером потока.
Поэтому конструкционные материалы должны иметь необходимое сочетание прочностных и вязкопластичных свойств, которые сохраняют свою стабильность в широком интервале температур и давлений, с высокой коррозионной прочностью, в том числе в водородной охрупчивания, коррозионного растрескивания и других специфических видов коррозионного разрушения, которые проявляются в условиях влияния нефтегазовых сред.
Обеспечение долговечности и надежности промысловых трубопроводов месторождений нефти и газа в значительной степени определяется рациональным выбором конструкционных материалов и требует внедрения новых, более качественных трубных сталей. Для обеспечения необходимой долговечности и надежности трубопроводов, изготовленных из наиболее распространенных углеродных (например, сталь 10 и 20) и низколегированных (О9Г2С, 09Г2, 17Г1С) сталей, нужно применять различные методы противокоррозионной защиты, например, ингибирование, с разработкой технологических вариантов снижения коррозионной агрессивности среды, а также различные методы поверхностной обработки и защиты конструкционных материалов. Однако зачастую вышеперечисленные методы не обеспечивают необходимой устойчивости поверхностей труб против коррозии, особенно если они используются по отдельности. Поэтому в последние годы все большее применение находят комбинированные методы защиты нефтегазового оборудования, в частности транспортных трубопроводов, от воздействия агрессивных сред.
Получение электролитических порошков СИМВОЛЫ ВРЕМЕНИ В металлопластике АРХИТЕКТУРЫ ГОРОДА ХАРЬКОВА Ультратонкие порошки Обработка металлов. Современное состояние непрерывной разливки стали за рубежом