Сайт о современной художественной ковке металла мастерами

Модно, Стильно, Красиво.

picture

picture

Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...

picture

Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...

picture

Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...

Интересные статьи:

Легированная спеченная сталь
Для изготовления легированной спеченной стали имеются различные возможности. Такую сталь можно получать из соответствующих легированных порошков, из смесей порошков легированием в процессе спекания или специальной термической обработкой и, наконец, пропиткой жидким легирующим металлом каркасов, спеченных из порошков железа или нелегированной стали...

Читать далее

Свойства и испытания спеченных железа и стали
Непрерывно увеличивающееся производство спеченных железа и стали и разнообразное их использование, в том числе для изготовления деталей, к которым предъявляют высокие требования, привело к разработке особых методов испытаний исходных порошков и готовой продукции...

Читать далее

Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения
Из работ общего характера, посвященных технологии получения железных материалов и их применению, следует прежде всего назвать сообщение Тиммербейля и Гуммеля, обратившее внимание широкого круга читателей на преимущества порошковой металлургии...

Читать далее

НАУЧНО-ПРИКЛАДНЫЕ ОСНОВЫ обеспечения эксплуатационной надежности промысловых трубопроводов

22-02-2018

Непрерывно растущие потребности в энергоносителях заставляют интенсифицировать добычу нефти и газа, что связано с освоением нефтегазовых месторождений в северных районах. Это обусловливает необходимость строительства промышленных и магистральных трубопроводов в суровых климатических и инженерно-геологических условиях. При этом выполнение сварочно-монтажных работ возможно, преимущественно, зимой при низких температурах воздуха (до -50 0С). Трубопроводы, применяемые для добычи и транспортировки нефти и газа, постоянно контактируют с коррозионно-агрессивными продуктами, их разрушение сопровождается большими материальными убытками и тяжелыми экологическими последствиями.

Как показывает практика, срок эксплуатации трубопроводов в значительной степени определяется коррозионной прочностью и трещиностойкости трубных сталей и их сварных соединений. Основу трубопроводного строительства составляют сварочно-монтажные и изоляционно-укладочные работы, качество выполнения которых во многом определяет технологическую прочность и эксплуатационную надежность трубопроводов.

При этом большое значение имеет также повышенная склонность трубных сталей и их сварных соединений к водородному охрупчиванию, особенно с понижением температуры окружающего воздуха при сварке. Отсутствие научно обоснованных критериев оценки и выбора режимов сварки при отрицательных температурах затрудняет разработку оптимальной технологии, которая бы обеспечила высокую технологическую прочность сварных соединений и минимальное негативное влияние термического цикла сварки на металл труб. Это приводит к необходимости осуществления дополнительных мероприятий (предыдущего и последующего нагрева, теплоизоляции монтажных стыков и др.)., Что значительно увеличивает стоимость монтажа трубопроводов.

Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений неразрывно связана с коррозионным разрушением нефтегазового оборудования, в частности, промышленных трубопроводов.

Одной из основных причин такого вида разрушения присутствие в продукте, который транспортируется, сероводорода и углекислого газа. Водонафтогазова эмульсия имеет коррозионно-агрессивные свойства, которые определяются ее составом и концентрацией растворенных солей, наличием кислорода и кислых газов (углекислого газа, сероводорода), их парциальным давлением, температурой, а также скоростью движения и характером потока.

Поэтому конструкционные материалы должны иметь необходимое сочетание прочностных и вязкопластичных свойств, которые сохраняют свою стабильность в широком интервале температур и давлений, с высокой коррозионной прочностью, в том числе в водородной охрупчивания, коррозионного растрескивания и других специфических видов коррозионного разрушения, которые проявляются в условиях влияния нефтегазовых сред.

Обеспечение долговечности и надежности промысловых трубопроводов месторождений нефти и газа в значительной степени определяется рациональным выбором конструкционных материалов и требует внедрения новых, более качественных трубных сталей. Для обеспечения необходимой долговечности и надежности трубопроводов, изготовленных из наиболее распространенных углеродных (например, сталь 10 и 20) и низколегированных (О9Г2С, 09Г2, 17Г1С) сталей, нужно применять различные методы противокоррозионной защиты, например, ингибирование, с разработкой технологических вариантов снижения коррозионной агрессивности среды, а также различные методы поверхностной обработки и защиты конструкционных материалов. Однако зачастую вышеперечисленные методы не обеспечивают необходимой устойчивости поверхностей труб против коррозии, особенно если они используются по отдельности. Поэтому в последние годы все большее применение находят комбинированные методы защиты нефтегазового оборудования, в частности транспортных трубопроводов, от воздействия агрессивных сред.


Другие статьи по теме:
 Полосы из инструментальных сталей
 Методы исследования металлических порошков
 Свойства, обусловленные активностью порошков
 Использование металла в архитектуре
 Горячеоцинкованный металлопрокат

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):