Интересные статьи:
Исследование твердых сплавов
Для получения однородных высококачественных сплавов необходим постоянный контроль исходных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Франсен приводит обзор применяемых методов испытаний этих материалов и особенно подчеркивает необходимость постоянного контроля их качества...
Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...
Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...
Спеченные твердые сплавы |
14-04-2024 |
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии.
Как указывает Мерц, несмотря на проведенную уже стандартизацию твердых сплавов, разработка новых сплавов ничуть не приостановлена; наоборот, проводятся работы по созданию новых сплавов с очень высокими свойствами.
Интересна работа Штейнике, сравнивающего марки твердых сплавов, выпускаемых в Советском Союзе и в Германии. Немецкие марки твердых сплавов обозначаются соответственно области их применения буквами G, S, F, Н. За основу обозначения советских твердых сплавов взят химический состав сплавов, например ВК6, ВК8, или Т15К6. Советские и немецкие сплавы, содержащие карбид титана, по составу мало отличаются друг от друга. Сплавы не содержащие карбида титана, в некоторых случаях весьма различны. Следует отметить, что некоторые марки советских сплавов в качестве связующего металла содержат никель вместо кобальта. Такие твердые сплавы выпускались также в Германии во время второй мировой войны для специальных областей применения, когда хрупкость сплава не имела существенного значения.
Кованые перила
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ КОВКИ ПЛИТ
Ванадий
Проанализируем существующие технологии и методы исследования процессов ковки плит