Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Другие химические методы производства металлических порошков
Карбонильным методом в Германии изготовляют большое количество железных порошков. Карбонильное железо имеет особое значение в электротехнике...
Получение электролитических порошков
Методы получения электролитических металлов из соответствующих растворов солей известны давно и относятся к периоду начала планомерных исследований электрохимических процессов. В большинстве случаев металлы получали тогда в виде твердых катодных осадков, порошкообразных или особо хрупких...
Получение порошков восстановлением
Химическим путем, особенно восстановлением, могут быть получены ворошки высокой степени чистоты и дисперсности...
Спекание твердых сплавов |
14-10-2020 |
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси. Спрессованные из такой смеси брикеты достаточно прочны и могут быть механически обработаны (прессование нужно проводить немедленно после введения раствора в смесь, так как поливинил быстро затвердевает). В массовом производстве целесообразно, конечно, получать изделия в готовой форме прессованием.
Исследованию процессов спекания посвящено большое количество работ. Теория Давиля, согласно которой карбидные частицы образуют каркас, связанный тонкими оболочками металла, подтверждается исследованиями Фостера с сотрудниками. В качестве связки авторы использовали металл, испарявшийся при высоких температурах спекания. Они считают, что высокая механическая прочность таких спеченных брикетов свидетельствует о наличии карбидного каркаса в сплаве. Однако твердые сплавы, полученные пропиткой спеченного карбидного каркаса В Ксплавами, обладают значительно меньшей механической прочностью, чем твердые сплавы, полученные спеканием смесей карбидов с кобальтом. Отсюда следует, что присутствующие в сплаве пленки кобальта приводят к образованию более прочного каркаса, который и определяет прочность всего сплава. Образование более прочного каркаса происходит благодаря ускорению процессов диффузии в присутствии кобальта.
Нортон исследовал фазы, появляющиеся в процессе спекания твердых сплавов. Часто происходящее образование структурных зон и вздутие изделий Давил объясняет присутствием в порошках газов и окислов. Вздутие происходит, если газы при спекании возникают после закрытия пор. Образующаяся при спекании и хорошо смачивающая карбидные частицы жидкая фаза препятствует выходу газов на поверхность изделий. При этом газы вспучивают изделия и нарушают сплошность карбидной сетки.
Вольфрам Другие пропитываемые сплавы Ковка в ландшафтном дизайне Намогильные металлические кресты Титан