Интересные статьи:
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Магнитные свойства металлических порошков
Магнитные свойства металлических порошков существенно отличаются от свойств литых металлов. Об этом стало известно благодаря наблюдениям Джилло, приведенным в работе Киттеля и в статьях Нееля, Вейля и Фелици...
Свойства, обусловленные активностью порошков
В соответствии со значением в первую очередь должны быть рассмотрены поверхностные свойства, которые решающим образом определяют применимость порошков. Известно, что поверхностная активность порошков в большой степени обусловлена методом их изготовления и характеризуется величиной поверхности и ее качеством (наличием «активных центров»)...
Непрерывная разливка цветных металлов и сплавов |
25-02-2024 |
Изменение внутреннего строения дендритов (зерен) литого дуралюминия в зависимости от скорости кристаллизации влияет не только на размер зерна, но и на внутреннее его строение. Под внутренним строением зерна надо понимать форму и размеры ветвей дендрита, форму, размеры и характер распределения интерметаллических соединений, залегающих между ветвями дендрита. Увеличение скорости охлаждения сплава приводит к тому, что дендриты становятся более тонкими и более ветвистыми, благодаря чему залегающие между ними участки эвтектики, состоящие из твердого раствора и интерметаллических соединений, становятся мельче и распределяются равномернее.
При скорости затвердевания слитка 2 мм/мин предел прочности образца равен 21 кг/мм2 и удлинение 0,5%. При скорости затвердевания 100 мм/мин предел прочности равен 42 /сг/лш2, а удлинение 9%.
Но применение водоохлаждаемых изложниц недостаточно улучшило качество слитка, так как образование газового зазора при усадке слитка препятствовало значительному увеличению скорости кристаллизации. Поэтому для дальнейшего улучшения качества слитка требуется применение более совершенного метода разливки, при котором устраняется или уменьшается вредное влияние газового зазора и тем самым увеличивается скорость охлаждения слитка.
Практикой установлено чрезвычайно большое влияние поддона изложницы на процесс кристаллизации слитка. При очень массивном поддоне нижняя часть закристаллизовавшегося слитка имеет весьма высокое качество. В этом случае имеет место осевая кристаллизация слитка, при которой обеспечивается правильное питание жидким металлом растущих вверх кристаллов, удаление из металла газов, окислов, шлака, неметаллических включений, благодаря чему в значительной степени устраняются в слитке усадочная пористость и раковина. Теоретически очевидно, что если скорость кристаллизации в направлении оси слитка будет значительно превышать скорость кристаллизации в радиальном направлении (от стенок изложницы)» то можно получить очень плотный слиток без усадочной пористости и с такой усадочной раковиной вверху слитка, величина и форма которой будут зависеть от отношения этих скоростей. При очень большой относительной осевой скорости кристаллизации усадочная раковина может быть минимальной по высоте и максимальной по диаметру, а при малой относительной скорости — максимальной по высоте. Как будет показано в дальнейшем, весьма большую относительную скорость осевой кристаллизации получить практически затруднительно.
Современное состояние бесслитковой прокатки и непрерывной разливки цветных металлов и сплавов
НАУЧНО-ПРИКЛАДНЫЕ ОСНОВЫ обеспечения эксплуатационной надежности промысловых трубопроводов
Производство стали.
Физические методы исследования