Интересные статьи:
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Механикотехнологические методы испытаний |
19-03-2024 |
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа.
Поллард анализирует возможные источники ошибок, присущих ситовому анализу. К ним относятся значительные отклонения отверстий сит от их номинальных значений, влияние влажности воздуха и неправильного взятия пробы. Поллард предложил тарировать каждый набор сит отдельно. При исследовании порошков различных видов рекомендуется устанавливать для каждого вида одну определенную длительность просеивания. Это же мнение высказано и в одной работе Института Франклина.
Новый метод определения размера частиц приводят Кремер, Конрад и Краус. Они показывают опытным путем, что сцепление («прилипание») порошка с пластинкой, на которую он помещен, при повороте пластинки на 90° определяется не только трением, но и силой сцепления. Так как эта сила обратно пропорциональна диаметру частицы, то при определенной степени измельчения она становится заметной. При этом должен быть учтен коэффициент пропорциональности к, величина которого зависит как от самого порошка, так и от пластинки. Этот коэффициент имеет размерность поверхностного натяжения. Далее пропорциональна поверхности пластинки.
При образовании смеси порошков из «прилипающего» и «не прилипающего» вещества сила сцепления соответствует процентному содержанию «прилипающего» порошка. При смешивании двух «прилипающих» порошков сила сцепления, ожидаемая согласно вышеприведенному уравнению, может быть определена, если принять для среднюю арифметическую средних диаметров частиц каждого порошка. И обратно: можно определить экспериментальным путем, причем истинный средний диаметр частиц получается независимо от функции распределения. Ошибки могут быть вызваны тем, что очень мелкие частицы будут обволакивать крупные, и истинный диаметр последних будет учтен неправильно.
Механикотехнологические методы испытаний
Современное состояние бесслитковой прокатки и непрерывной разливки цветных металлов и сплавов
Установка непрерывной разливки стали на заводе Аллегени Лудлум Стил К°
ОСОБЕННОСТИ ОБРАЗОВАНИЯ дефектов кристаллического СТРОЕНИЯ ЭЛЕКТРООСАЖДАЕМЫХ МЕТАЛЛОВ