Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Ванадий
Янч и Цемек получали ванадий осаждением из газовой фазы. Чистый тетрахлорид ванадия, полученный из феррованадия, потоком водорода подавался в печь, предварительно нагретую до 700°...
Тантал
Нахтигаль дает общий обзор порошковой металлургии тантала. Исходным сырьем обычно являются танталит и ниобит...
Хром
Кроль, Хергсрт и Перкес занимались получением ковкого хрома. Они получали порошкообразный хром, восстанавливая треххлористые его соединения магнием в атмосфере 4 гелия...
Современное состояние бесслитковой прокатки и непрерывной разливки цветных металлов и сплавов |
29-09-2020 |
Качество слитка цветных металлов и стали является основным условием для получения хорошей заготовки или профиля обработкой давлением — прокаткой, ковкой, прессованием. Свойства слитка (пластичность, прочность и т. п.) находятся в прямой зависимости от его структуры, которая определяется условиями разливки и кристаллизации металла. На примере производства слитков из алюминия и его сплавов можно видеть, как в связи с развитием потребности промышленности в слитках крупных размеров, способных обеспечить высокое качество готового продукта, совершался быстрый переход от старых методов разливки в стационарные чугунные изложницы к разливке в тонкостенные водоохлаждаемые изложницы, и современным методам непрерывной разливки цветных металлов с непосредственным охлаждением слитка.
В развитии процессов непрерывной разливки металлов имеются три основных направления.
1. Способ вытягивания слитка из жидкого металла в ванне печи или ковше.
2.Способ непрерывной (вращающейся) изложницы.
3.Способ разливки в водоохлаждаемую изложницу-кристаллизатор.
Первый и третий способы характеризуются движением затвердевающего металла вдоль неподвижной (или подвижкой) вертикальной или горизонтальной стенки кристаллизатора; имеется относительное движение слитка по отношению к стенке кристаллизатора.
При втором способе формирующийся слиток движется вместе с кристаллизатором; относительное движение металла по отношению к стенке кристаллизатора отсутствует.
Получение порошков восстановлением Механические способы получения порошков Обработка металлов. Металлические порошки Роль химии в создании новых материалов