Интересные статьи:
Титан
Титан, по-видимому, является одним из наиболее важных тугоплавких металлов, используемых в технике. Достижения в области производства титана очень велики, сейчас титан получают в больших количествах...
Цирконий
В последнее время достигнуты большие успехи в металлургии циркония и титана. Общий обзор металлургии циркония, по данным многочисленных статей, опубликованных в американской литературе после 1945 г...
Торий
Эспе описал способ получения тория, применявшийся в Германии во время последней войны. Торий получали восстановлением окиси тория кальцием в присутствии хлорида кальция...
Механикотехнологические методы испытаний |
30-03-2024 |
Текучестью порошков серебра занимался Кейл. Использование порошков серебра для порошковой металлургии часто затрудняется их склонностью к образованию крупных скоплений частиц. Так как эти скопления плохо распадаются, то оказывают сильное влияние на текучесть порошка. Кейл исследовал зависимость текучести порошка серебра от длительности его нахождения на воздухе при повышенной и комнатной температурах. Полученные им результаты заставляют предполагать, что текучесть зависит не только от структуры частиц, но и в значительной мере от химических изменений на их поверхности. Образование крупных скоплений частиц удалось значительно снизить термической обработкой при температуре 250—350° с последующей выдержкой при комнатной температуре (искусственное и естественное старение). При этом происходит незначительное поверхностное окисление, которое можно обнаружить микроскопическим исследованием полированных листов серебра, подвергнутых такой же обработке. Примесь порошка из менее благородного металла замедляет прежде всего естественное старение порошка серебра.
Гораздо труднее определять характеристики прессуемости порошков. Имеется много предложений, однако до сих пор не разработан общепринятый метод.
Пригодность порошка для прессования определяется, однако, не только его уплотняемостью, но и формуемостью, под которой понимают способность порошка не распадаться после прессования и сохранять заданную форму. Айзенкольб предложил принять для характеристики этого свойства коэффициент, представляющий отношение плотности брикета к «минимальному давлению» прессования. Под «минимальным давлением» прессования следует понимать давление, необходимое для получения из порошка брикета, сохраняющего свою форму. Швальбе установил, что для этой цели можно также использовать отношение насыпного веса к «минимальной плотности» брикета.
Физические свойства металлов
Установка непрерывной разливки стали на заводе Аллегени Лудлум Стил К°
Физические и физикохимические свойства металлических порошков
Легированная спеченная сталь