Интересные статьи:
Легкие металлы
Синтетическими изделиями из легких металлов занимался Зауэрвальд. Термин «синтетические изделия» в применении к легким металлам был введен им более 25 лет назад...
Цветные металлы
Спеченные материалы из легких цветных и благородных металлов имеют меньшее промышленное значение, чем железные спеченные материалы и тугоплавкие металлы и сплавы, получаемые методом порошковой металлургии. Однако и эта группа металлов находит определенные области применения...
Легированная спеченная сталь
Для изготовления легированной спеченной стали имеются различные возможности. Такую сталь можно получать из соответствующих легированных порошков, из смесей порошков легированием в процессе спекания или специальной термической обработкой и, наконец, пропиткой жидким легирующим металлом каркасов, спеченных из порошков железа или нелегированной стали...
Непрерывная разливка цветных металлов и сплавов |
16-02-2024 |
В противоположность этому, характерной особенностью процесса непрерывной разливки является неподвижное положение жидкой части зоны заготовки (лунки) и зоны затвердевания в течение всей операции отливки. Вследствие чего устанавливается постоянная граница раздела жидкой и твердой фаз и создаются одинаковые тепловые условия процесса кристаллизации, ведущие к большей однородности физических и химических свойств слитка по сравнению со слитком, полученным обычным способом разливки.
Изложенное выше, дает основание рассчитывать на следующие преимущества непрерывной разливки по методу Юнганса:
1) наличие стабильного теплового режима обеспечивает постоянное качество получаемых слитков;
2) благодаря большей плотности слитка достигается увеличение выхода годного материала;
3) наличие постоянного объема жидкого металла в кристаллизаторе при постоянной температуре обеспечивает хорошее питание слитка и удаление газов при затвердевании;
4) механизация процесса обеспечивает высокую производительность и лучшие условия труда.
Однако метод Юнганса, основанный на отводе тепла только через медную стенку кристаллизатора, не обеспечивает необходимых свойств слитка. При отводе тепла только через стенку кристаллизатора вследствие образования газового зазора и относительно небольшой скорости кристаллизации получается слиток с грубой микроструктурой, мало отличающейся от структуры слитков, отливаемых в водоохлаждаемые изложницы.
Значительно больший эффект при непрерывной разливке алюминия и других металлов и сплавов дают машины, основанные на охлаждении с отводом тепла непосредственно от слитка, что .значительно уменьшает вредное влияние газового зазора. Из принципиальной схемы этого способа разливки видно, что кристаллизатор представляет собой низкое (150—250 мм) водоохлаждаемое кольцо из меди (или другого материала), из которого отходящая вода через отверстия в нижней части поступает прямо на слиток, выходящий из кристаллизатора. Этим обеспечивается интенсивное охлаждение и большая скорость кристаллизации затвердевающего слитка. Благодаря небольшой высоте кристаллизатора, охлаждающая вода поступает на слиток близко к месту отхода корочки от стенок кристаллизатора, устраняя тем самым вредное влияние газового зазора. Кристаллизатор же обеспечивает формирование тонкой, но достаточно прочной корочки, необходимой для вытягивания слитка. Скорости отливки находятся в пределах 50—150 мм/мин.
Работы Г. Крайнера, В. Тармана и др.
Сортовой металлопрокат
Физические методы исследования
НАУЧНО-ПРИКЛАДНЫЕ ОСНОВЫ обеспечения эксплуатационной надежности промысловых трубопроводов