Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения
Из работ общего характера, посвященных технологии получения железных материалов и их применению, следует прежде всего назвать сообщение Тиммербейля и Гуммеля, обратившее внимание широкого круга читателей на преимущества порошковой металлургии...
Химический анализ
Химический анализ металлических порошков по своей методике аналогичен общему анализу металлов. Исключением является лишь определение кислорода...
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Производство стали. |
24-11-2023 |
Химизм сталеплавильного процесса.
Основная масса стали в наше время производится из доменного чугуна. Задача переработки чугуна в сталь заключается в том, чтобы из чугуна удалить избыток углерода, кремния, марганца, серы и фосфора.
Кислород, который проникает в чугун, преимущественно окисляет железо:
2Fе + О2 2Fе 2О + Q.
Оксид железа вступает во взаимодействие с примесями в чугуне, уменьшая их содержание:
2FеО + СИ 2Fе + SиО2 + Q;
FеО + Мп Fе + МПО + Q;
5FеО + 2Р Р2О5 + 5Fе + Q.
Количество углерода уменьшается также за счет оксида железа:
FеО + С Fе + СО + Q.
Фосфор и сера выводятся из металла в шлак с помощью свободного оксида кальция:
Р2О5 + 4СаО (СаО) 4Р2О5 + Q;
FеS + СаО САS + FеО + Q.
После выплавки стали ее раскисляют. Раскисление проводят ферромарганца, ферросилиция, алюминием:
3FеО + 2Аl 3Fе + Аl2О3 + Q;
2FеО + FеSи 3Fе + SиО2 + Q;
FеО + FеМп 2Fе + МПО + Q.
Современные методы производства стали.
Выплавки стали в конверторах с кислородным продувкой. В конвертерном процессе источником тепла являются химические экзотермические реакции окисления элементов, входящих в состав чугуна. В кислородных конверторах можно выплавлять как углеродные, так и легированные стали.
Кислородные конвертеры делятся на стационарные и вращающиеся, вместимостью от 100 до 350 т.
Стационарный конвертор (рис.13) имеет два бандажи 4, каждый из которых опирается на два ролика 1. Горловина конвертора имеет сферическую форму. Конверторы выкладывают доломитовой кирпичом. Леток 3 предназначен для слива готовой стали.
В конвертор сначала загружают скрап, затем заливают чугун, далее засыпают известь, боксит, железную руду и окалину (если требуется), после чего проводят продувание, взятие проб, анализ их, а затем слив металла и шлака. Процесс выплавки стали в конверторах длится 15 мин.
Магнитные свойства металлических порошков Общие сведения о производстве меди и алюминия. Современное состояние непрерывной разливки стали за рубежом НАУЧНО-ПРИКЛАДНЫЕ ОСНОВЫ обеспечения эксплуатационной надежности промысловых трубопроводов СИМВОЛЫ ВРЕМЕНИ В металлопластике АРХИТЕКТУРЫ ГОРОДА ХАРЬКОВА