Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Легкие металлы
Синтетическими изделиями из легких металлов занимался Зауэрвальд. Термин «синтетические изделия» в применении к легким металлам был введен им более 25 лет назад...
Цветные металлы
Спеченные материалы из легких цветных и благородных металлов имеют меньшее промышленное значение, чем железные спеченные материалы и тугоплавкие металлы и сплавы, получаемые методом порошковой металлургии. Однако и эта группа металлов находит определенные области применения...
Легированная спеченная сталь
Для изготовления легированной спеченной стали имеются различные возможности. Такую сталь можно получать из соответствующих легированных порошков, из смесей порошков легированием в процессе спекания или специальной термической обработкой и, наконец, пропиткой жидким легирующим металлом каркасов, спеченных из порошков железа или нелегированной стали...
Токсикологическая оценка технологических процессов |
28-03-2019 |
Все большее "технологическая ориентация" науки приводит к росту объема задач по токсикологической и гигиенической оценки современных технологических процессов с целью их практического использования при условии изъятия опасных для здоровья производственных факторов, в том числе вредных веществ.
В различных отраслях промышленности наиболее распространены такие вредные вещества: аммиак, оксиды углерода, оксиды азота, сернистый газ, пары масел, кислот, растворителей, металлов, разное пыль и др.. Выделение вредных паров и газов характерно для гальванических участков, аккумуляторных, при изготовлении различных электрических изоляций и кабелей. Проведение ряда технологических процессов на предприятиях приборостроения также сопровождается выделением в воздух рабочей зоны различных вредных веществ (растворители, лаки, спирты).
Производственные яды в виде газов, паров, жидкостей и пыли могут проникать через щели из трубопроводов, аппаратуры, при испарении жидкости, в местах пылеобразования подобное.
Наиболее неблагоприятными с точки зрения токсикологической оценки являются технологические процессы в таких областях, как металлургическая, машиностроительная, химическая.
Рассмотрим основные технологические процессы на предприятиях этих отраслей промышленности.
Металлургические предприятия
На металлургических предприятиях с законченным циклом осуществляются следующие технологические операции: подготовка руды к плавке (дробление, сортировка, обогащение, агломерация, обкочування) выплавка чугуна в домне (доменный процесс), переработка чугуна на сталь; прокат стали (получение определенных профилей).
Процесс подготовки руды к плавке начинается на обогатительных фабриках, он включает: дробление, сортировка, обогащение (магнитными, гравитационными и другими средствами) и непосредственно перед доменной плавкой агломерацию и окускования.
Производство агломерата. Принципиальной технологической отличием производства агломерата и окатышей является то, что в агломерационной шихты добавляется измельченный кокс и за счет его горения и происходит процесс агломерации - спекание. При этом имеет место образование газообразных продуктов сгорания (оксиды углерода, сернистого ангидрида и др.).. Обжиг окатышей производится в пламени природного газа и в атмосфере нагретого воздуха, поэтому опасность загрязнения воздушной среды газообразными вредными веществами значительно меньше.
Обкочування (производство окатышей) применяется для окускования тонко измельченных концентратов.
Детали машин и элементов конструкций Газоперекачивающее оборудование Возможность получения обратного валика Подбор тока к данному электроду Процесс вибрационного горения в камере сгорания газотурбинной установки