Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения
Из работ общего характера, посвященных технологии получения железных материалов и их применению, следует прежде всего назвать сообщение Тиммербейля и Гуммеля, обратившее внимание широкого круга читателей на преимущества порошковой металлургии...
Химический анализ
Химический анализ металлических порошков по своей методике аналогичен общему анализу металлов. Исключением является лишь определение кислорода...
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Токсикологическая оценка технологических процессов |
04-01-2024 |
Все работы по обслуживанию доменной плавки являются опасными по травматизму - ожогов искрами и брызгами расплавленного металла, выбивающиеся из печи горячими газами и расплавленным металлом.
Сталеплавильное производство. К наиболее гигиенически значимых технологических процессов относится принципиально новая технология получения стали, при котором переделана в окатыши руда восстанавливается водородом или его смесью с оксидом углерода при температуре 1300ьС непосредственно в железо. Полученное таким образом губчатое железо в электродуговых печах перерабатывается в сортовую сталь. При таком способе производства исключается доменный процесс, отпадает необходимость в производстве кокса и агломерата, т.е. ликвидируются наиболее неблагоприятные в гигиеническом и экологическом смысле технологические процессы.
В воздухе сталеплавильных цехов может оказаться окись углерода в количествах, превышающих предельно допустимые. Источниками его могут быть газовые коммуникации и аппаратура; элементы печей (например, регенераторы мартеновских печей) конвертеры; газовые горелки; миксеры расплавленный металл и шлак и др..
Пыль в сталеплавильных цехах образуется при перемещении шихтовых материалов. В его состав входят окислы железа, марганцевой руды, ферросплавов - ферросилиций, феррохром, ферровольфрам. Постоянным источником пыли (аэрозолей конденсации) является испарение расплавленного металла. Наряду с окислами железа пыль может содержать кремнезем, соединения серы, окиси ванадия, молибдена, никеля, фтора, свинца, селена и др.. Аэрозоли конденсации отличаются высокой степенью дисперсности: более 95% пилина имеют размер менее 1 мкм. В концентрациях, превышающих предельно допустимые, пыль может происходить при всех видах сталеварения. Однако высокие уровни запыленности отмечены при конвертерных способах получения стали, что можно объяснить широким применением дутья и более интенсивным процессом сталеварения. Наиболее силикозонебезпечнимы работами в сталеплавильных цехах являются работы по замене и ремонту огнеупорных футеровок. Пыль, содержащая до 70% свободной двуокиси кремния, образующегося при преломлении, погрузке, транспортировке старых огнеупорных кладочных и обмазок и при других операциях. Выполнение таких операций, как правило, требует большого физического напряжения и проводится в условиях нагревательного микроклимата, вызывает гипервентиляцию легких (учащение и углубление дыхания), повышает силикозонебезпечнисть работ вогнетривщикив.
Прокат стали. В прокатных цехах имеет место значительное загрязнение воздуха рабочей зоны пылью при обжима и прокатке металла. Он образуется из окалины, имеет мелкодисперсный состав (пилина размером до 10 мкм составляют 86-90% от количества всего пыли).
Пыль также возникает при абразивной обработке заготовок и готового проката и при его огневом зачистке. В последнем случае концентрация пыли может в десятки раз превышать предельно допустимую. В воздухе зоны печных пролетов может проявляться оксид углерода обычно в концентрациях, ниже предельно допустимых. Пары углеводородов образуются при сублимации масел, применяемых для смазки механизмов прокатных станов. В травильных отделениях воздух загрязняется парами кислот (серной, соляной, азотной), используемых для пищеварения прокатной продукции.
С профессиональных заболеваний металлургов могут наблюдаться случаи пневмокониозов, пылевых бронхитов, вибрационной болезни и различных невритов. Пневмокониоз оказывается среди рабочих-вогнетривщикив, занятых холодным ремонтом мартеновских печей, восстановлением футеровки конвертеров и других металлургических емкостей. Как известно, эта группа работников подвергается воздействию высоких концентраций кварцевой пыли, нередко в экстремальных условиях микроклимата. Эти работы требуют особого внимания.
Профилактические и оздоровительные мероприятия. Техническое перевооружение черной металлургии, рост производственных мощностей, появление новых технологических процессов, комплексная механизация и автоматизация производства коренным образом меняют облик промышленных предприятий и не только в технико-экономическом, но и в гигиеническом смысле.
Камера сгорания газотурбинной установки Выбираем ящик для хранения инструментов Газоперекачивающее оборудование Электроды аттестованные Международной страховой компанией Ллойда Подбор тока к данному электроду