Интересные статьи:
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
Свойства и испытания спеченных железа и стали |
21-03-2024 |
Полученные результаты представляют интерес и для других областей применения спеченного железа, так как они характеризуют поведение материала при деформации.
Для определения прочности предложен особый метод. В испытуемое кольцо вкладывают от 6 до 12 сегментов, в середине эти сегменты образуют круглое отверстие, через которое при помощи гидравлического устройства проталкивают конический стержень. Раздвигающиеся сегменты растягивают и разрушают кольцо. Внешнюю поверхность сегментов смазывают; трение между стержнем и внутренними поверхностями сегментов уменьшают до минимума, используя шариковые подшипники.
Усталость материалов из спеченного железа и стали исследовали Гемпель и Вимер. Порошки распыленного, восстановленного из руды (шведская губка) и вихревого железа с присадками графита прессовали в брикеты под разными давлениями до различной плотности. Науглероживание брикетов из вихревого железа в смеси с графитом производили в очищенном азоте при 1200е в течение 8 час. Из спеченных брикетов (1150°, 2 часа, водород) готовили образцы нужной формы для испытания при переменной нагрузке. Давление прессования было равно 4, 6 и 7 т/см2, а плотность 6—7,2 г/см3. Прочность спеченных железных образцов при растяжении составляла 11—24,3 кг/мм2, стальных 35,5—53,8 кг/мм2. Испытания на усталость проводили на машине типа Шенка при 1500 циклах в минуту. Предел усталости при переменном изгибе падает с уменьшением плотности. Спеченная сталь той же плотности имеет прочность примерно в два раза большую, чем железо. Отношение предела усталости к прочности при растяжении для спеченного железа лежит в интервале 0,3—0,45.
Исследования химической активности
Легированная спеченная сталь
Снижения коррозионной стойкости нефтепроводов
ОСОБЕННОСТИ ОБРАЗОВАНИЯ дефектов кристаллического СТРОЕНИЯ ЭЛЕКТРООСАЖДАЕМЫХ МЕТАЛЛОВ