Интересные статьи:
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
Математика в кузнечном деле |
27-12-2023 |
8. Установлено, что величины обтискань и подач следует назначать максимально возможными, с соблюдением следующих условий: отношение высоты к ширине отростка, который формируется в результате вытеснения металла в зазор между бойками не должно превышать единицы; отношение абсолютной подачи с диаметром заготованкы должно находиться в пределах от 0 , 28 до 1; усилия ковки при данных величинах обтискань и подач не должно превышать возможностей технологического оборудования.
9. Установлено, что производительность ковки в чотирибойковому ковочного устройства на ковочных агрегате АКП 500/2, 5, оцениваемая методом прямого хронометража процесса, при переделе слитков и заготованок с размером поперечного сечения 150-250 мм из легированных и высоколегированных сталей и сплавов, в 1,5 -2 раза превышает производительность ковки аналогичных слитков и заготованок в вырезных бойках. При этом выход годного металла увеличивается на 2-7за счет уменьшения потерь металла в окалину при подогреве и в стружку при последующей механической обработке. Имеет место экономия электроэнергии, расходуемой на поковки и природного газа, используемого для нагрева заготованок.
10. Сравнительное исследование макроструктуры и карбидной неоднородности в Кованка из стали Х12МФ, которые были выкованы на радиально-обжимной машине и в чотирибойковому ковочного устройства показало, что ковка на РОМ обеспечивает более интенсивное измельчение карбидной фазы в поверхностном слое кованок, а ковка в ковочного устройства - в середине радиуса и в центре пересечения кованок, что согласуется с результатами экспериментального исследования конечных деформаций методом координатных решеток.
11. Механические испытания образцов кованок из конструкционных, нержавеющих, подшипниковых, инструментальных, быстрорежущих сталей и жаропрочных сплавов показали, что механические свойства кованок, полученных чотирибойковому ковочного устройства значительно превосходят механические свойства кованок, полученных в вырезных или плоских бойках, а именно: по показателям прочности - на 10-15%, по показателям пластичности и ударной вязкости - на 10-50%.
12. С целью дальнейшего развития процессов многостороннего радиального ковки на прессах предложены новые физические модели четырехстороннего радиального обжатия с дополнительными макрозсувамы как в поперечном, так и в продольном направлениях заготованкы, а также модели новых чотирибойкових ковочных устройств (Патенты Украины № 55249, № 64299А)
Спеченные твердые сплавы
Художественная эмаль
Карбиды металлов и спеченные твердые сплавы тугоплавких металлов
Легкие металлы