Интересные статьи:
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
Легированная спеченная сталь |
22-03-2024 |
Из полученных результатов следует, что пропитка спеченных пористых образцов марганцовистой стали медью позволяет получать стойкие на износ материалы, поддающиеся термической обработке. Так как эти материалы обладают хорошей прочностью и сравнительно хорошим удлинением, то они могут быть использованы для самых различных целей.
Получением спеченной никелевой стали занимался Бенесрвский. Более ранние исследования такой стали показали, что для получения равновесной структуры необходимы длительные выдержки и высокие температуры спекания.
Из вихревого порошка железа (размер частиц менее 0,15 мм), карбонильного порошка никеля и тонкого порошка графита получали смеси различного состава. Наибольшее количество присадок— 14% никеля и 0,7% графита.
Под давлением 6 т/см2 были спрессованы плоские разрывные образцы. Спекание вели при 1220е1 в течение 4 час. в проходных печах в закрытых графитовых лодочках в атмосфере сухого водорода. Сплавы железа с никелем, не содержащие углерод, спекали в железных лодочках в течение 4 час. при 1280°. Образцы, предназначенные для допрессовки, спекали при 900° затем уплотняли под давлением 8 т/см2 и окончательно спекали при 1280°. Максимальные значения твердости по Виккерсу образцов с различным содержанием углерода и никеля соответствуют сплавам. Другая зависимость наблюдается для образцов, не содержащих углерод: твердость в этом случае изменяется с изменением состава равномерно. Максимальные значения твердости соответствуют 460 единицам по Виккерсу. Спеченные сплавы с низким содержанием никеля имели ферритную структуру; безуглеродистыс сплавы, содержавшие 14% никеля, имели мартенситную структуру. Структура углеродистых сплавов с 14% никеля изменялась от мартенситной до аустенитной.
Свойства, обусловленные активностью порошков
Физические методы исследования
Изготовление специальных порошков. Порошки карбидов
Медь и ее сплавы