Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Вольфрам
Блюменфельд описал месторождения вольфрамовых руд, в том числе вольфрамита и шеелита, способы переработки руд и получение вольфрамового порошка. Чалланзонет подробно описывает химические способы обогащения сырых материалов и металлографический контроль процессов спекания...
Тугоплавкие металлы
Молибден и вольфрам применяли ранее только в лампах накаливания и высоковакуумной аппаратуре. Сейчас эта металлы применяют в газовых турбинах, в ракетных и реактивных двигателях, в оборудовании для получения атомной энергии; все более широкое применение они находят в качестве жаропрочных конструкционных материалов...
Благородные металлы
Порошки благородных металлов давно являлись предметом исследования в области порошковой металлургии. Эти исследования имели не только научное, но и практическое значение...
Легированная спеченная сталь |
12-03-2024 |
Глезер исследовал процессы диффузии в брикетах из порошков железа и кремния, применив метод измерения электросопротивления. Сплавы с 6—10% кремния изготовляли из порошка 17%ного ферросилиция (содержание углерода 0,02%) и электролитического железного порошка. В первой серии экспериментов образцы получали холодным прессованием и спеканием, во второй серии — горячим прессованием с отжигом. Кроме того, Глезер проводил горячее прессование образцов из порошков различной зернистости, полученных измельчением спеченных сплавов. Образцы изготовляли в виде стержней длиной 75 мм, высотой и шириной 12 мм прессованисм под давлением 6,3— 7,9 т/см2. Спекание проводили при 1180° с выдержками от 25 мин. до 9 час. Горячее прессование и последующий отжиг вели при 1180°. В третьей серии экспериментов цилиндрические образцы после прессования отжигали при 1180° в течение 24 час, а затем измельчали в порошок. Из этого порошка горячим прессованием под давлением 700 кг/см2 изготовляли образцы размерами 25X5X5 мм. В качестве защитной атмосферы применяли диссоциированный аммиак.
Характерной особенностью спекания сплавов железа с кремнием является вспучивание образцов, которое вызывается выделением газов при нагреве в области низких температур. При отжиге образцов, полученных горячим прессованием, вспучивания не происходит.
Результаты первой серии экспериментов показывают, что с увеличением времени спекания пористость сильно уменьшается. Электросопротивление сплавов, содержащих 6% кремния, также уменьшается с 2100 мком для не спеченных образцов до 90 мком для образцов после 9часового спекания. Для образцов с 10% кремния электросопротивление уменьшается менее значительно. Интересно, что во второй серии экспериментов, несмотря на сильное уменьшение пористости, сопротивление горячепрессованных образцов с 6% кремния увеличивается от 25 мком до 87 мком после 9часового отжига. И здесь, при содержании 10% кремния, в сплаве происходят меньшие изменения. Во всех экспериментах были получены сплавы с относительной плотностью 90—96%. Их электрическое сопротивление колеблется около 100 мком.
Производство стали. Содержание тяжелых металлов в почве Мировые рынки. Сельскохозяйственное сырье, руды и металлы, топливо Физические методы исследования Металлургический комплекс Украины