Сайт о современной художественной ковке металла мастерами

Модно, Стильно, Красиво.

picture

picture

Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...

picture

Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...

picture

Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...

Интересные статьи:

Физические и физикохимические свойства металлических порошков
В последнее время усилия ученых были направлены на установление количественных связей между физическими свойствами порошков и условиями их получения. Ниже описаны некоторые пути решения этой проблемы и достигнутые успехи...

Читать далее

Легированные порошки
Необходимо отметить, что в последние годы стремятся получать непосредственно легированные порошки и притом возможно более тонкие. В то время как изготовление подобных порошков механическим путем (размол), кроме порошков из очень вязких сплавов, не представляет особых затруднений, использование обычных методов распыления для изготовления легированных порошков требует некоторых специальных приспособлений...

Читать далее

Ультратонкие порошки
Для изготовления обычных металлокерамических изделий Че требуются исключительно топкие порошки. Брикеты из более грубых порошков и смесей различных фракций имеют большую плотность, чем из тонких порошков...

Читать далее

Медь и ее сплавы

27-07-2017

Медь и ее сплавы имеют более высокую температуру плавления, чем алюминиевые сплавы, что приводит при отливке к образованию трещин в чугунных изложницах и короблению стенок водоохлаждаемых изложниц. Латунь имеет узкую область затвердевания, не образует эвтектики и достаточно пластична при температуре ниже солидуса. Летучесть цинка приводит к образованию настылей на стенках изложниц, которые могут быть увлечены на поверхность отливаемого материала. Бронзы могут иметь и узкий, и широкий интервал кристаллизации и давать богатые оловом выпотевания ликватов. Получить хорошую поверхность бронз вследствие сегрегации олова и свинца затруднительно. Основные дефекты сплавов меди — усадочная раковина, грубая столбчатая кристаллизация и складки на поверхности.

Конструкция установки системы Юнганс — Росси для разливки латуни в основном аналогична применяемой при разливке алюминия. Жидкий металл из миксера с индукционным подогревом разливается через подогреваемую металлическую трубу под уровень жидкого металла в кристаллизаторе, чем избегается внесение окислов в формирующийся слиток, а также разбрызгивание струи и обеспечивается спокойное бестурбулентное заполнение кристаллизатора. Струя регулируется игольчатым стопором. Поверхность металла в кристаллизаторе защищается светильным газом. Этот оригинальный способ разливки предложил 50 лет назад Тротц. Недостатком его, видимо, является глубокое промывание струей сердцевины слитка, что ведет к усилению образования осевой рыхлости и усадочной раковины. Этот недостаток устраняется применением соответствующих распределителей жидкого металла равномерно по периферии слитка; при этом улучшается и его поверхность. Но установка этих распределителей затруднительна при малых размерах слитка, например при диаметре 100—150 мм. Слитки диаметром 175—200 мм разливают в кристаллизаторы длиной от 500 до 900 мм, т. е. значительно длиннее, чем при отливке алюминия. Скорости разливки в этих кристаллизаторах достигают 625 мм, вместо 75—100 мм при разливке алюминия. Основные дефекты слитка — складки на поверхности, раковины и рыхлость. При очень резком охлаждении выходящего слитка некоторые сплавы образуют трещины в центре. Холодные завороты на поверхности увеличиваются с понижением скорости и температуры разливки. Необходимая скорость для получения хорошей поверхности при отливке слитка диаметром 200 мм составляет примерно 375 мм/мин, или 7 т/час. Проблемой является смазка кристаллизатора, которая необходима в связи с прилипанием (зависанием) верхней части слитка, вследствие чего при увеличении скорости вытягивания может произойти разрыв корки слитка и вытекание жидкого металла. В структуре таких слитков не наблюдается тех улучшений, которые получаются при непрерывной разливке сплавов алюминия в короткий кристаллизатор. Однако при точно отрегулированной скорости разливки достигается ' некоторое измельчение зерна и более равномерное распределение свинца. При отливке латуни в слябы толщиной около 75 мм необходимо перегревать металл для предохранения от холодных заворотов на поверхности. Кристаллизация таких тонких сечений происходит без дополнительного охлаждения по выходе из кристаллизатора, и горячие слябы с минимальным короблением поступают на разрезку к пиле. Скорость разливки 375 мм/мин.

12

Другие статьи по теме:
 Физические свойства металлов
 Физические и физикохимические свойства металлических порошков
 Химические свойства металлов
 Металлические порошки
 Применение горячеоцинкованного металлопроката

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):