Сайт о современной художественной ковке металла мастерами

Модно, Стильно, Красиво.

picture

picture

Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...

picture

Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...

picture

Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...

Интересные статьи:

Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...

Читать далее

Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...

Читать далее

Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...

Читать далее

Бесслитковая прокатка цветных металлов и стали

17-08-2018

Первоначально вопрос качества полосы, получаемой при бесслитковой прокатке по схеме Бессемера, не вызвал сомнений. Предполагалось, что полоса бесслитковой прокатки должна быть значительно лучше по макро- и микроструктуре, чем полоса, полученная из слитка со всеми присущими ему недостатками (усадочная раковина, осевая рыхлость, сегрегация и т. п.). Предполагалось, что чрезвычайно большая скорость охлаждения стали в валках стана и одновременная обработка остывшей или еще находящейся в тестообразном состоянии сердцевины должна обеспечить равномерную мелкозернистую структуру получаемого материала. Это предположение казалось тем более основательным, что продуктом, получаемым со стана бесслитковой прокатки, должна была быть полоса сравнительно тонкого сечения — 6 мм и ниже. Сильное охлаждающее действие поверхности валков увеличивает зону мелких кристаллов. Транскристаллизационная зона перемещается в область деформации в тестообразном состоянии, вследствие чего задерживается рост зерен и также получается мелкозернистая структура. Явление сегрегации вследствие кратковременности процесса образования полосы не должно иметь места. Газовые пузыри также должны отсутствовать, так как процесс протекает под давлением. Однако многочисленные эксперименты, проведенные с различными марками стали, показали, что получаемая полоса имеет значительное количество дефектов, резко снижающих ее качество и затрудняющих дальнейшую обработку: заусенцы, рванины по краям, неравномерную толщину как по ширине, так и по длине, волнистую поверхность. Изучение этих дефектов показало, что причина их образования лежит в самом процессе работы валков стана бесслитковой прокатки с ребордами, щеками.

Стальная полоса бесслитковой прокатки имеет неудовлетворительную поверхность — каплевидные включения, заливины «(мозговая» поверхность), плены и трещины.

Трещины возникали в основном вследствие неодинаковой температуры полосы по ее ширине, что, видимо, связано с неравномерным распределением металла в валках стана. Дефекты в виде каплевидных включений, заливин, плен («мозговая» поверхность), объяснявшиеся вначале причинами литейного происхождения, подверглись в дальнейшем специальному исследованию. Это исследование показало, что зона деформации при бесслитковой прокатке обычно занимает лишь малую долю длины зева валков (1/5). Однако расчеты указывают, что на протяжении этой зоны имеют место чрезвычайно высокие обжатия (65—70%) и вытяжки полосы (ft = 3), не встречающиеся в обычной прокатке.


Другие статьи по теме:
 СИМВОЛЫ ВРЕМЕНИ В металлопластике АРХИТЕКТУРЫ ГОРОДА ХАРЬКОВА
 Алюминий и его сплавы.
 Свойства и испытания спеченных железа и стали
 Современное состояние бесслитковой прокатки и непрерывной разливки цветных металлов и сплавов
 НАУЧНО-ПРИКЛАДНЫЕ ОСНОВЫ обеспечения эксплуатационной надежности промысловых трубопроводов

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):