Интересные статьи:
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
Другие химические методы производства металлических порошков |
06-04-2022 |

Карбонильным методом в Германии изготовляют большое количество железных порошков. Карбонильное железо имеет особое значение в электротехнике.
Резюмирующий доклад о карбонильных порошках сделал на лондонской конференции в 1947 г. Пфейдь. Над выяснением некоторых основных проблем карбонильного метода работал Поспсхов. Отсутствие карбонильных соединений, соответствующих низким валентностям железа и никеля, Поспехов объясняет промежуточным образованием полимерного соединения (СО) .Технические сведения об изготовлении карбонильных порошков, по данным патентов, приведены в испанской работе. В ней подчеркнуто, что соответствующим ведением процесса можно получить различные сорта железных порошков.
В начальной стадии развития находится метод, использующий ртуть для получения металлических порошков. Как известно, многие металлы растворяются в ртути или по крайней мере образуют тонкую суспензию. После дистилляционной отгонки эти металлы остаются в виде мелких частиц и большей частью пирофорны, поэтому для порошковой металлургии представляют интерес все работы, посвященные амальгамам металлов.
Недавно Калош описал получение в лабораторных условиях порошков железа, никеля, марганца, хрома и кобальта. Калош останавливается, прежде всего, на теоретических основах электролиза с ртутными катодами, а также на определении гранулометрического состава и формы частиц изготовляемых порошков.
Хоуи подчеркивает, что в зависимости от содержания ртути из амальгамы можно получить после выделения ртути как порошки, так и компактные металлокерамические изделия. Этот же способ позволяет получать легированные металлические порошки.




