Сайт о современной художественной ковке металла мастерами

Модно, Стильно, Красиво.

picture

picture

Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...

picture

Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...

picture

Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...

Интересные статьи:

Хром
Кроль, Хергсрт и Перкес занимались получением ковкого хрома. Они получали порошкообразный хром, восстанавливая треххлористые его соединения магнием в атмосфере 4 гелия...

Читать далее

Молибден
Свойства молибдена и производство молибдена методами порошковой металлургии описывают Киффер и Бенесовский, Нахтигаль и Парк. Эти авторы описывают главным образом результаты многочисленных американских исследований, не опубликованных в периодической печати...

Читать далее

Вольфрам
Блюменфельд описал месторождения вольфрамовых руд, в том числе вольфрамита и шеелита, способы переработки руд и получение вольфрамового порошка. Чалланзонет подробно описывает химические способы обогащения сырых материалов и металлографический контроль процессов спекания...

Читать далее

Производство чугуна.

17-08-2018

Исходные материалы для производства чугуна.

Железные руды. Для производства чугуна используют красный железняк (Fе2О3, содержание железа 50-65%, цвет красный), бурый железняк Fе2О5 · nН2О, содержание железа 30-55%, темно-бурый), магнитный железняк (Fе3О4, содержание железа 50-70%, цвет красный) и шпатовый железняк (Fе4СО3, содержание железа 30-42%, цвет светло-серый).

Железные руды содержат другие металлы (хром, никель, ванадий, кобальт, титан, медь, марганец, кремний и др.)., Но в малом количестве (1-2%).

Топливо. Основным топливом для выплавки чугуна является каменноугольный кокс. В наше время ради экономии кокса вдувают в доменную печь газ, мазут и угольную пыль.

Флюсы. Во всех железных рудах, а также и золе, от кокса содержится избыток кремнезема и глинозема. При добавлении флюса (известняка - СаСО3) образуются шлаки, способные выводить из металла серу и фосфор (вредные примеси).

Прежде, чем использовать руды в доменном процессе, их обогащают: дроблением, промывкой, выжиганием, магнитным методом, спеканием (агломерация).

Загрузка доменной печи производится определенными порциями (штанинами) и в определенной последовательности (кокс-руда-флюс).

Строение доменной печи.

Доменная печь - является шахтной (вертикальной) печью, которую выкладывают шамотным кирпичом в стальном корпусе. Доменную печь делят на: колошник, шахту, распара, заплечики и горн. Через колошниковая затвор в доменную печь загружают шихту. Шахта имеет форму усеченного конуса, расширяющегося книзу, что способствует свободному опускание шихты по мере плавления. На уровне распара и заплечиков образуется губчатое железо, которое затем навуглецьовуеться, плавится и стекает в горн. Заплечики от распара сужаются до горна, поэтому они удерживают твердую шихту в распара и шахте.

В горне на печи 7 собирается жидкий чугун, а над ним - шлак.

Шлак периодически выпускают через летку 5, а чугун - через летку 1. Воздух для горения топлива подается в печь через пустотелые медные или алюминиевые фурмы 4, размещены кольцом в верхней части горна. Фурмы, горн, заплечики и распара охлаждают проточной водой. Часть печи через колонн 6 опирается на фундамент 8. На колошнике есть загрузочный аппарат 3 и газоотвод 2. Для доставки шихты на колошник к печи примыкает наклонный мост с скиповым подъемником. Два лучины (вагонетки) движутся параллельно (один - вверх, другой - вниз) и, когда один скип разгружается, второй

наполняется шихтой. Есть печи, где шихта подается транспортерами. Чугун и шлак выпускают через отдельные летки (отверстия) по специальным желобам в ковши.

Доменный газ отводят, очищают и используют для подогрева различных агрегатов.

Воздух, которое подают в доменную печь, подогревают до 1473 0К в специальных воздухонагревателя. За счет этого резко повышается производительность печей и уменьшаются расходы топлива.

12

Другие статьи по теме:
 Влияние атомарного водорода НА СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛА ПОЛУПРОВОДНИКА
 Методы исследования металлических порошков
 Исследования химической активности
 Алюминий и его сплавы.
 Современное состояние бесслитковой прокатки и непрерывной разливки цветных металлов и сплавов

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):