Интересные статьи:
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ КОВКИ ПЛИТ |
20-12-2023 |
Теоретические исследования на основе метода конечных элементов (МСЭ), позволили установить рациональную геометрию инструмента и режимы ковки, обеспечивающие: равномерное распределение температур и деформаций по сечению поковки, снижение усилия деформирования и интенсивное расширение заготовки по сравнению с традиционной технологией, сохранение сплошности материала заготовки в процессе ковки. К такой технологии относится способ ковки плит V-образными бойками с промежуточным кантовкой заготовки на 180, изнанки ее в противоположную сторону и последующим исправлением плоскими бойками.
Проведенные эксперименты позволили установить зависимости для выбора размеров исходной заготовки по размерам поковки и подтвердить результаты теоретического исследования. Металлографические исследования показали, что искусственные дефекты после ковки по новой схеме устраняются полностью.
Ключевые слова: слиток, поковка, плита, напряженно-деформированное состояние, ресурс пластичности, распределение деформаций, V-образные бойки, осаждение, метод конечных элементов.
АННОТАЦИЯ
Марков Олег Евгеньевич. Совершенствование ресурсосберегающих технологических процессов ковки плит. - Рукопись.
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.03.05 - Процессы и машины обработки давлением. - Донбасская государственная Машиностроительная академия, Краматорск, г.
Диссертация направлена на совершенствование технологии и разработку оснастки для ковки плит, с целью снижения себестоимости и повышения качества получаемых поковок.
В работе показано, что для традиционной технологии ковки плит характерны низкое качество и большие затраты энергии и труда. Рассмотрены основные способы ковки плит, все они направленные на: снижение расхода металла, интенсивное уширение, расширение технологических возможностей и повышение качества. Однако, эти технологии Имеют ряд серьезных недостатков и не нашли широкого распространения в тяжелом машиностроении. Основным недостатком является использование операции осадки, которая увеличивает трудоемкость, энергозатраты и ухудшает качество осевой зоны поковок. Проанализированы основные методы расчета процессов ковки. На основании проведенного анализа сделан вывод, что существующие решения не учитывают большое число факторов, Которые существенно влияют на формоизменения и напряженно-деформированное состояние при ковкое. Поэтому, решение вопросов повышения технико-экономических показателей процессов ковки плит является актуальной задачей.
Разработана программа на основе метода конечных элементов (МКЭ) для компьютерного моделирования процессов ковки. Выполнены теоретические исследования, установлены рациональная геометрия инструмента и режимы ковки, Которые обеспечивают: равномерное распределение температур и деформаций по сечению поковки, снижение усилия деформирования и увеличение уширения по сравнения с традиционной технологией, сохранение сплошности материала заготовки при ковкое. К такой технологии относится способ ковки плит V-образными бойками с промежуточной кантовкой заготовки на 180, выворота ее в противоположную сторону и дальнейшей правкой плоскими бойками.
Проведенные эксперименты позволили установить зависимости для выбора размеров исходной заготовки по размерам поковки и подтвердить результаты теоретического исследования. Распределение деформаций по методу координатных сеток аналогичны тем, что получены по МКЭ. Это подтверждает достоверность полученных теоретических результатов, полученных компьютерным моделированием процессов ковки. Рациональным, с точки зрения равномерно распределения деформаций, напряжений, температур, интенсивного уширения являются углы вырезов Бойков, радиусы скругления вырезов.
Исследование твердых сплавов
Спеченные твердые сплавы
Кованые карнизы
Козырек кованый