Сайт о современной художественной ковке металла мастерами

Модно, Стильно, Красиво.

picture

picture

Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...

picture

Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...

picture

Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...

Интересные статьи:

Спекание твердых сплавов
Окончательно спеченные твердые сплавы трудно обрабатывать, поэтому обычно брикеты предварительно спекают при низких температурах, обрабатывают до нужной формы и затем окончательно спускают при высоких температурах. Иногда вместо предварительного спекания к исходной смеси сплавов WССо добавляют 120 капель 2,5 % -ного водного раствора щелочного поливинила на килограмм смеси...

Читать далее

Спеченные твердые сплавы
Развивая производство твердых сплавов, требуется создать новые твердые сплавы на основе сложных карбидов ТаС – ТiС – WC с высоким содержанием кобальта; по свойствам эти сплавы должны занимать промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Кроме того, нужно создать жаростойкие сплавы для газовых турбин; наряду с высоким сопротивлением износу и высокой длительной прочностью, эти сплавы должны обладать хорошей термостойкостью (стойкостью против теплосмен); получить сплавы для прокатных валков с малой пористостью и высококачественной поверхностью и разработать способы нанесения твердосплавных покрытий на детали, которые трудно получать методами порошковой металлургии...

Читать далее

Свойства карбидов
Свойства большинства карбидов подробно описаны уже давно; новых работ в этой области мало. Известно, что некоторые карбиды, например ТiС, VC и МоС, образуют кристаллиты округлой формы, которые не наблюдаются в случае карбидов WC и ТаС...

Читать далее

Общие сведения о производстве меди и алюминия.

05-11-2019

Производство меди.

Медь в природе находится в самородном состоянии, сульфидных и окисленных рудах. На сульфидные руды приходится около 80% всех мировых запасов. Из них самые распространенные: халькопирит (медный колчедан) СuFеS2, халькозин Сu2S, борнит Сu3FеS3, ковелин СuS.

С окисленных руд используют малахит СuСО3 · Сu (ОН) 2, куприт Сu2О, тонорит СuО, азурит 2СuСО3 · Сu (ОН) 2. Среднее содержание меди в рудах не превышает 3%.

Технологический процесс плавления меди состоит из: получение медных концентратов (обогащенная руда) получение из медных концентратов путем обжига, медного штейна; выплавки из медного штейна, путем продувки его воздухом в специальных конверторах, черновой меди рафинирования черновой меди (огневым и электролитическим способами) .

Производство алюминия.

Алюминий занимает первое место среди металлов по распространению в природе. Его содержание в земной коре составляет 7,45%.

Рудами алюминия являются: бокситы, нефелины, алуниты и каолины.

Производство алюминия состоит из двух основных процессов: добыча глинозема из руды и электролиза глинозема.

Глинозем получают тремя способами: щелочным, кислотным и электротермическим.

Наиболее распространенный щелочной способ (разработанный в России). По этому способу боксит после измельчения и размола выщелачивают концентрированным раствором едкого натра при температуре 523 0К и давления 2500-3000 МПа. Электролиз глинозема проводят в растворе криолита (Nа3АlF6) в специальных электролизных ваннах. Дно ванны выложена из углеродистых блоков и катодом "-". Температура электролиза поддерживается примерно 1200 0К. Жидкий алюминий накапливается на дне ванны и периодически (через 1-2 суток) забирается из ванны.

Электролитический алюминий подвергают рафинированию электролитическим способом или продувкой хлором.

При электролитическом рафинировании чистота алюминия достигает 99,999%.

Литейное производство.

Литейное производство - процесс изготовления фасонных отливок при заполнении жидкими металлами и сплавами специальных фасонных форм, в которых металл затвердевает. Отливки бывают разной массы и достаточно сложной формы. Литье - это достаточно простой и дешевый технологический процесс. Для литья пригодны лишь сплавы с высокими "литейными" свойствами.

Наибольшее количество отливок получают из серого чугуна - 70%, из стали до 20%.


Другие статьи по теме:
 Методы исследования металлических порошков
 СИМВОЛЫ ВРЕМЕНИ В металлопластике АРХИТЕКТУРЫ ГОРОДА ХАРЬКОВА
 Состояние непрерывной разливки стали за рубежом
 Изучение свойств ПХ
 Бесслитковая прокатка цветных металлов и стали

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):