Интересные статьи:
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения
Из работ общего характера, посвященных технологии получения железных материалов и их применению, следует прежде всего назвать сообщение Тиммербейля и Гуммеля, обратившее внимание широкого круга читателей на преимущества порошковой металлургии...
Химический анализ
Химический анализ металлических порошков по своей методике аналогичен общему анализу металлов. Исключением является лишь определение кислорода...
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Цирконий |
01-04-2018 |
Плавка циркония связана с большими трудностями, так как. цирконий восстанавливает почти все окислы. Очень трудно подобрать материал для тиглей. Плавление необходимо проводить в глубоком вакууме ввиду большой склонности циркония к поглощению газов. В связи с этим для получения компактного циркония целесообразнее всего использовать методы порошковой металлургии. Хауснер, Калиш и Ангиер описали такое производство.
Исходный порошок циркония должен удовлетворять следующим требованиям: высокая степень чистоты, одинаковая форма и размеры частиц порошка, малая степень сжатия. Брикеты, полученные из порошка, должны обладать достаточной прочностью. Хауснер, Калиш, и Ангиер использовали йодный цирконий, поддающийся механическому измельчению. Для придания цирконию хрупкости, необходимой при механическом измельчении, цирконий насыщают водородом при 400 – 800°, при этом образуется гидрид циркония. Для этой цели необходимо применять очень чистый водород, так как металлический цирконий как геттер очень сильно поглощает газы. Полученный гидрид легко размалывают в ступках. Разложением гидрида в вакууме можно легко получить мелкий порошок циркония.
При получении металлокерамического циркония можно пользоваться порошками циркония, гидрида циркония или смесью этих порошков. Прессование порошков проводят при давлениях от 6 до 8 т/см 2. Брикеты из порошка циркония спекают в высоком вакууме (не менее 5х5 мм рт. ст.) или в атмосфере аргона при 1300°. Брикеты из гидрида циркония необходимо спекать в вакууме, иначе в изделиях останется значительное количество водорода.




