Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Магнитные свойства металлических порошков
Магнитные свойства металлических порошков существенно отличаются от свойств литых металлов. Об этом стало известно благодаря наблюдениям Джилло, приведенным в работе Киттеля и в статьях Нееля, Вейля и Фелици...
СХЕМА КОВКИ дискообразных поковок с прогнозируемой неравномерностью деформации |
26-12-2023 |
Как показано выше, пластические свойства материала дискообразных поковок существенно зависят от параметров технологии их получения и выходного неравномерности деформации заготовок, используемых для ковки поковок. Как в готовых, так и, особенно, в передельных поковках необходимо обеспечить уровень механических свойств в соответствии с методами их дальнейшей обработки (ОМТ, механическая или термическая обработка). Причем в процессе их ковки необходимо контролировать развитие неравномерности деформации, потому что этим определяется микро-и макроструктура, ответственный за уровень механических свойств в поковках.
На основании этого в работе предложена следующая схема технологических операций производства дискообразных поковок с повышенной деформированностью металла (рис.12): 1 - резка круглой катаной или кованой заготовки на длины, соответствующие массе дискообразной поковки, 2 - нагрев до температуры деформации 3 - ковка в вырезных бойках в радиальном направлении поковки со степенью деформации не менее 20% для получения равномерной мелкозернистой микроструктуры, 4 - ковка в осевом направлении поковки с контролированием параметров в системе "вязкость смазки - температура на контакте - время контакта до начала деформации" для получения заданной неравномерности деформации.
ВЫВОДЫ
В диссертации получены новое решение научно-технического задания, заключается в определении закономерностей изменения неравномерности деформации по параметрам неравномерности размера зерна и искривление слоев металла в зависимости от технологических параметров процесса ковки и уровня указанных параметров в заготовке, с учетом распределения этих факторов на предыдущем этапе деформирования, а также в совершенствовании технологической схемы ковки дискообразных поковок с целью повышения технологической пластичности.
1.
Анализ литературных источников показал следующее: существующие технологии часто не обеспечивают необходимый уровень неравномерности деформации в готовых изделиях, а методы расчета не позволяют с достаточной точностью теоретически определять изменения микро-и макроструктуры. Поэтому исследования, направленные на определение закономерностей изменения неравномерности деформации металла в зависимости от технологических параметров процесса ковки и совершенствования на основе полученных зависимостей технологической схемы ковки дискообразных поковок, актуальны.
По результатам моделирования горячей осадки образцов с двухфазных титановых сплавов и стали 45 доказано, что в условиях отсутствия теплового экранирования и тепловыделения в контакте, пидстигання значительно сильнее, чем трения, фактором, влияющим на формоизменение.
3.
На основании планируемого вычислительного эксперимента получены уравнения регрессии для определения неравномерности деформации (что определяется по неравномерности размера зерна) при горячей осадке образцов из титанового сплава ВТ8 и стали 45 в зависимости от геометрии, степени высотной деформации и скорости деформации.
Ковка ее ПРИМЕНЕНИЯ в мебельном производстве РАЗВИТИЕ В УКРАИНЕ Кустарного производства СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ КОВКИ ПЛИТ Кованые ограждения Способы определения марки стали.