Интересные статьи:
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
Тяжелые цветные металлы |
25-03-2024 |
Эксперименты показывают, что в интервале температур от 175 до 380° в зависимости от содержания цинка происходит резкое увеличение объема. Это объясняется ростом первичных частиц меди при растворении в них цинка и связано с превращением гранецентрированной кубической решетки меди в объемно-центрированную кубическую решетку р фазы. Сказывается также увеличение пористости, связанное с ростом медных частиц. Увеличение пористости оказывает тем большее влияние, чем больше исходные размеры частиц порошка. Увеличение давления прессования сопровождается уменьшением первоначальных пор; при этом происходит увеличение механической прочности. Большие давления прессования приводят к получению брикетов с небольшой пористостью, поэтому рост отдельных частиц меди приводит к сильному расширению брикета.
При нагреве от 130 до 250° электросопротивление постепенно увеличивается, но затем резко уменьшается в области температур, при которых образование р фазы происходит с наибольшей скоростью. Одновременно с образованием Р фазы происходит увеличение контактной поверхности между частицами. Однако р фаза обладает более высоким электрическим сопротивлением, чем исходные материалы. Таким образом, на электросопротивление оказывают влияние два противоположных фактора. Наблюдаемое уменьшение электросопротивления указывает на то, что увеличение контактной поверхности имеет решающее значение.
Результаты термического анализа, проведенного дифференциальным методом, показывают, что с увеличением размера частиц меди уменьшается поверхность диффузии цинка в медь, поэтому количество тепла, выделяющегося в определенный момент времени, уменьшается. Если площадь поверхности оказывается недостаточной для достижения равновесия, то цинк, который не успел прореагировать с медью, начинает плавиться, когда температура достигает точки плавления цинка (419°). Этому способствует использование крупных порошков меди и введение в смесь больших количеств цинка.
Ковка ее ПРИМЕНЕНИЯ в мебельном производстве
Кованые решетки
Свойства карбидов
Пропитываемые сплавы на железной основе