Интересные статьи:
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...
Магнитные свойства металлических порошков
Магнитные свойства металлических порошков существенно отличаются от свойств литых металлов. Об этом стало известно благодаря наблюдениям Джилло, приведенным в работе Киттеля и в статьях Нееля, Вейля и Фелици...
Тяжелые цветные металлы |
26-02-2024 |
На результатах и выводах работы Хоуата, Крейка и Крэнстона необходимо остановиться более подробно, так как здесь затрагиваются основные вопросы образования сплавов. Спектрографическое исследование показало, что при спекании сначала образуется р фаза. Это происходит даже в тех сплавах, которые в равновесном состоянии должны состоять из а фазы. Только после полного перехода цинка в 3 фазу диффузия приводит к образованию твердого раствора Скорость образования твердого раствора а увеличивается с увеличением давления прессования и с уменьшением размера частиц, особенно при уменьшения размера частиц медного порошка. Минимальная температура образования твердого раствора 3 равна 170°. Наиболее высокая скорость образования р фазы соответствует 250° для образцов, изготовленных из наиболее мелких порошков.
В исследованных образцах имелись определенные поверхности взаимного контакта частиц. Если бы опекали порошки металлов с малой упругостью пара, то в местах контакта благодаря диффузии частицы начали бы спекаться друг с другом, однако высокое давление паров цинка в медноцинковых брикетах изменяет характер происходящих при спекании процессов. При спекании этих брикетов вся поверхность медных частиц может являться поверхностью диффузии. Уже ранее было установлено, что цинк диффундирует в медь значительно быстрее, чем медь в цинк. Даже когда температура брикета выравнивается, цинк все же осаждается на поверхности медных частиц, так как образующаяся р фаза имеет более высокую упругость пара, чем чистый цинк. Определенное влияние на процесс спекания оказывают величина поверхности медных частиц и скорость диффузии цинка. Потери цинка будут происходить в том случае, если количество испаряющегося цинка превысит количество цинка, поглощаемого медью.
Термическая и химико-термическая обработка металлов.
Процессы получения деталей ковкой
Традиционные народные мотивы в современной ковке металла
Кованые столы, стулья