Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Легкие металлы
Синтетическими изделиями из легких металлов занимался Зауэрвальд. Термин «синтетические изделия» в применении к легким металлам был введен им более 25 лет назад...
Цветные металлы
Спеченные материалы из легких цветных и благородных металлов имеют меньшее промышленное значение, чем железные спеченные материалы и тугоплавкие металлы и сплавы, получаемые методом порошковой металлургии. Однако и эта группа металлов находит определенные области применения...
Легированная спеченная сталь
Для изготовления легированной спеченной стали имеются различные возможности. Такую сталь можно получать из соответствующих легированных порошков, из смесей порошков легированием в процессе спекания или специальной термической обработкой и, наконец, пропиткой жидким легирующим металлом каркасов, спеченных из порошков железа или нелегированной стали...
Строение, свойства и способы испытания металлов |
08-01-2024 |
для баббитов (антифрикционные сплавы) P = 2,5 D2.
Толщина металла под отражением должна быть не менее десятикратной глубины отпечатка, а расстояние от центра отпечатка до края образца должно составлять не менее D.
Для испытания на твердость по Бринеллю теперь применяют в основном рычажные прессы.
По методу Бринелля можно испытывать материалы с твердостью НВ до 405 кгс/мм2: если материалы тверже, то стальная шарик может деформироваться. Этот метод пригоден также для испытания тонколистового материала.
По методу Роквелла испытание на твердость проводят вдавив в образец стальной шарики диаметром D = 1,58 мм (1/16 дюйма) или алмазного конуса с углом 120 °.
Стальную шарик используют для испытания мягких металлов (твердость по Бринеллю менее чем 220 кгс/мм2) при нагрузке 981 (100 кгс), алмазный конус - для испытания твердых металлов при нагрузке 1471 Н (150 кгс). Образец кладут на столик прибора Роквелла и вращением маховичка поднимают его к столкновению с алмазным конусом или с стальной шарик. Вращение маховичка продолжают до тех пор, пока давление конуса или шарики вроде не составит 98Н (10 кгс) (предварительная нагрузка), что показывает малая стрелка индикатора. Далее дают основную нагрузку с помощью рукоятки. Вдавливания продолжается 5-6сек, затем основную нагрузку снимают обратной поворотом рукоятки. После этого большая стрелка индикатора показывает величину жесткости. Чтобы освободить образец, нужно снять предварительная нагрузка обратным вращением маховичка.
Циферблат индикатора имеет две шкалы: красную - для испытаний стальной шарик и черную - для испытаний алмазным конусом.
Твердость по Роквеллу является величиной условной, характеризующая разницу глубин отпечатков. Одна деление шкалы соответствует 2 мкм глубины проникновения алмазного конуса (или шарики) в образец. Число твердости по Роквеллу обозначается HR с добавлением индекса шкалы, по которой проводилось испытание, например HRB или HRC. Для испытания очень твердых материалов применяют алмазный конус при нагрузке 588Н (60 кгс), отсчеты делают по черной шкале, а число твердости обозначают HRA.
Современное состояние бесслитковой прокатки и непрерывной разливки цветных металлов и сплавов Применение горячеоцинкованного металлопроката Механические способы получения порошков Аварийность трубопроводов Изучение свойств ПХ