Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Свойства и испытания спеченных железа и стали
Непрерывно увеличивающееся производство спеченных железа и стали и разнообразное их использование, в том числе для изготовления деталей, к которым предъявляют высокие требования, привело к разработке особых методов испытаний исходных порошков и готовой продукции...
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения
Из работ общего характера, посвященных технологии получения железных материалов и их применению, следует прежде всего назвать сообщение Тиммербейля и Гуммеля, обратившее внимание широкого круга читателей на преимущества порошковой металлургии...
Химический анализ
Химический анализ металлических порошков по своей методике аналогичен общему анализу металлов. Исключением является лишь определение кислорода...
Регулирование свойств сварного соединения |
08-11-2019 |
Объект исследования - термодеформационный процессы, которые происходят в основном металле при дуговой сварке КЗС.
Предмет исследования - температурные поля в металле, сваривается, влияние режима сварки и КЗС на термический цикл металла ОТО, формирования геометрии сварного шва и свойства сварного соединения корпусных конструкций.
Целью научного исследования является регулирование свойств сварного соединения с помощью комплексного защитной среды (КЗС), состав которого обеспечивает принудительное охлаждение, локализацию введения теплоты в сварочный изделие, активации проплавлюючои способности дуги, повышение качества сварных соединений из тонколистовой стали.
Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:
1. Анализ способов сварки плавлением за термодеформационный влиянием на основной металл, эффективностью и технологичностью.
2. Разработка оптимального состава КЗС для сварки конструкционных сталей и оборудование для получения КЗС.
3. Разработка методики и проведение экспериментальных исследований по изучению свойств КЗС, регулирования термодеформационных процессов, геометрии шва и свойств сварных соединений при дуговой сварке металла толщиной до 10 мм электродной проволокой в КЗС.
4. Разработка метода расчета и математической модели температурных циклов при сварке КЗС на основе физической модели теплоотвода от сварного соединения.
5. Разработка технологии и оборудования для сварки КЗС (ручного, полуавтоматического и автоматического), их внедрение в производство.
Методы исследования. Методическую и теоретическую основу исследования составляют основные положения теории сварочных процессов, пластичности и теплопроводности сплошного и дисперсной среды, методы теории планового эксперимента и математической статистики, методы имитационного моделирования. Экспериментальные исследования выполнены на измерительных установках в лабораторных и промышленных условиях и содержат следующие методы: физические, термоэлектрические, термические, оптической металлографии, механические. Математическая обработка результатов исследования выполнялась с использованием существующего программного обеспечения, а также созданной базы данных для моделирования термических циклов.
Научная новизна исследования заключается в развитии технологии сварки тонколистовых конструкций в газовых смесях с принудительным охлаждением. В диссертации впервые:
- Исследовано температурносилови параметры электрической дуги в КЗС различного состава;
- Разработан метод расчета и модель термических процессов при сварке КЗС, реализация которых позволяет оптимизировать энергосиловые параметры процесса и прогнозировать вероятные размеры ОТО, 2bп, механические свойства сварного соединения при сварке КЗС;
- Установлено количественную зависимость между параметрами КЗС (кратность, дисперсность), режимом сварки и термической циклом в рамках ОТО, получено уравнение для определения коэффициента поверхностной теплоотдачи в КЗС;
"Пояс" для инструментов Выбираем ящик для хранения инструментов Токсикологическая оценка технологических процессов Возможность получения обратного валика Регулирование свойств сварного соединения| Автор: Monicavap | 26-04-2019, 13:39 |