Сайт о современной художественной ковке металла мастерами

Модно, Стильно, Красиво.

picture

picture

Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...

picture

Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...

picture

Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...

Интересные статьи:

Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения
Из работ общего характера, посвященных технологии получения железных материалов и их применению, следует прежде всего назвать сообщение Тиммербейля и Гуммеля, обратившее внимание широкого круга читателей на преимущества порошковой металлургии...

Читать далее

Химический анализ
Химический анализ металлических порошков по своей методике аналогичен общему анализу металлов. Исключением является лишь определение кислорода...

Читать далее

Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...

Читать далее

Регулирование свойств сварного соединения

06-01-2024

1. Современное состояние вопроса. Проведен анализ различных способов сварки, по энергозатратам. Установлена ​​необходимость развития и совершенствования способов дуговой сварки в защитных газах и их смесях. Рассмотрено влияние режимов сварки на размер зоны пластических деформаций. Установлено, что наибольшее влияние (при постоянной погонной энергии) имеет скорость сварки. Рассмотрено влияние "активаторов" и механизм запуска проплавлюючои способности дуги, с точки зрения двух гипотез: изменения силы поверхностного натяжения металла сварочной ванны с изменением конвекционных потоков, и гипотезы контрагування дуги. Приведены существующие способы активации и выявлены их недостатки: нетехнологичность, необходимость введения дополнительной технологической операции нанесения и удаления после сварки с поверхности активатора, приготовления активирующих флюс-паст непосредственно перед их нанесением, быстрое затвердевание флюс-паст на инструментах, отслаивание и неоднородность флюс-паст, трудности и опасность использования аэрозольных активаторов (особенно в закрытых помещениях), дополнительные операции травления, погружения и сушки при нанесении активаторов из растворов на поверхность сварочной проволоки. Выявлено, что наиболее технологичным является введение активаторов в защитного газа. Наиболее исследованными являются способы запуска при сварке вольфрамовым электродом в среде инертных газов. Использование

активации для сварки что розплавлюеться в активных газах исследованы недостаточно и требует дальнейшего изучения. Согласно теории, согласно которой только 48,4% вложенного в стыковое соединение тепла идет на формирование сварного шва, а другое приводит к сварочных деформаций и напряжений, обоснована необходимость использования принудительного охлаждения при сварке тонколистовых конструкций.

Большой вклад в развитие фундаментальных основ сварки в защитных газах с принудительным охлаждением сделали Сагалевич В.М, Махненко В.И., Лобанов Л.М., Гедрович А.И., Аснис А.Е., Сапиро Л.С., Новожилов Н.М, Липодаев В.Н.; в проектирование, моделирование, производство, изучение термо-деформационных процессов - ученые ведущих научных школ Украины, в частности ИЭС им. Е.А. Патона, в решении проблем сварки в газовых средах с использованием активаторов - Патон Б.Е., Походня И.К., Швачко В.И., Лесков Г.Н., Бадьянов Б.Н., Давыдов В.А., Савицкий М.М., Колупаев Ю.Ф., Будник Н.Н., Евченко В., Белоусов Ю., Варуха Е.Н., Ленивкин В.А., Дюргеров Н.Г., Воропай Н. М., Гвоздецкий В.С., Дудко Д.А. и др..

Из анализа современных тенденций и проблем развития бездеформацийних способов сварки, регулирование свойств сварного соединения, а также в целях работы, указано на необходимость разработки КЗС, которое позволяет значительно расширить пределы регулирования свойств сварного соединения, геометрии шва, остаточных деформаций. Это требует развития новых КЗС, которые объединяют свойства газового защитной среды и жидкого хладагента.


Другие статьи по теме:
 "Пояс" для инструментов
 Регулирование свойств сварного соединения
 Литейное производство
 Порошковые электроды
 Камера сгорания газотурбинной установки

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):

Комментарии:
Автор: Monicavap 26-04-2019, 13:39
Правильное питание для будущей мамы