Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Вольфрам
Блюменфельд описал месторождения вольфрамовых руд, в том числе вольфрамита и шеелита, способы переработки руд и получение вольфрамового порошка. Чалланзонет подробно описывает химические способы обогащения сырых материалов и металлографический контроль процессов спекания...
Тугоплавкие металлы
Молибден и вольфрам применяли ранее только в лампах накаливания и высоковакуумной аппаратуре. Сейчас эта металлы применяют в газовых турбинах, в ракетных и реактивных двигателях, в оборудовании для получения атомной энергии; все более широкое применение они находят в качестве жаропрочных конструкционных материалов...
Благородные металлы
Порошки благородных металлов давно являлись предметом исследования в области порошковой металлургии. Эти исследования имели не только научное, но и практическое значение...
Развитие современной кузнечной техники |
16-12-2023 |
Цель и задачи исследования. Цель работы - повышение качества металла кованок и обеспечение экономии материальных ресурсов за счет перехода от ковки двумя бойками в четырехстороннего радиального ковки на гидравлическом ковочный пресс.
Для достижения указанной цели в работе были поставлены и решены следующие задачи:
- Проанализировать современные способы ковки и выявить основные источники интенсификации ковки, ресурсосбережения и повышения качества металла кованок;
- Определить конфигурацию очага деформации и напряженное состояние металла при ковке в чотирибойковому ковочного устройства;
- Дать экспериментальную оценку деформационного эффекта ковки в чотирибойковому ковочного устройства и установить закон распределения интенсивности конечных деформаций в кованци;
- Разработать методику расчета усилия ковки в чотирибойковому ковочного устройства, а также рекомендации по назначению величины обтискань и подач;
- Оценить качество металла кованок, полученных ковкой в чотирибойковому ковочного устройства;
- Наметить пути дальнейшего развития процессов четырехстороннего радиального ковки на гидравлических ковочных прессах.
Объект исследования - процесс четырехстороннего радиального ковки на гидравлическом ковочный пресс.
Предмет исследования - очаг деформации, напряженный и деформированное состояние металла, усилия и параметры ковки, качество кованок, новые физические модели обжатия и ковочные устройства, предназначенные для реализации четырехстороннего радиального ковки на гидравлических ковочных прессах.
Методы исследования. В ходе выполнения работы были использованы следующие методы исследования: метод линий скольжения - для определения конфигурации ячейки деформаций и напряженного состояния металла, метод координатных решеток - для определения интенсивности конечных деформаций в кованци, метод верхней оценки - для определения усилия ковки на бойку, метод количественного металлографического анализа - для определения величины и характера распределения карбидов при исследовании качества металла кованок.
Научная новизна полученных результатов заключается в следующем:
- Впервые с применением метода линий скольжения определена конфигурация очага деформации при обжатии заготованкы в чотирибойковому ковочного устройства и установлено, что деформации проникают в осевую зону заготованкы;
- На основании расчета напряжений в узловых точках полей линий скольжения установлено, что напряженное состояние металла при обжатии в чотирибойковому ковочного устройства соответствует объемному сжатию;
- На основании исследования деформированного состояния металла Кованка, полученной ковкой в чотирибойковому ковочного устройства методом координатных решеток установлено, что с увеличением коэффициента уковування (от 1,56 до 2,49) наблюдается рост интенсивности конечных деформаций, как в центральной зоне Кованка (от 0,355 до 1,179), так и на ее периферии (от 0,419 до 0,776), причем наиболее интенсивный рост наблюдается в центральной и близких к ней зонах Кованка;
- Разработана математическая модель деформированного состояния Кованка, полученной ковкой в чотирибойковому ковочного устройства, что позволяет определить интенсивность конечных деформации в рассматриваемой точке в зависимости от ее удаления от центра пересечения Кованка и достигнутого коэффициента уковування.
Практическое значение полученных результатов заключается в следующем:
- Предложена методика расчета усилия ковки в чотирибойковому ковочного устройства;
- Разработаны рекомендации по назначению величины обтискань и подач с использованием результатов исследования организации деформаций и напряженного состояния металла методом линий скольжения;
Термическая и химико-термическая обработка металлов. Кованые столы, стулья Вольфрам Вытяжка металла. Тяжелые цветные металлы