Интересные статьи:
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
Пропитываемые сплавы, псевдосплавы и контактные материалы |
14-05-2022 |

Согласно Кифферу и Бенссовскому, пропитываемыми сплавами называют «металлокерамические материалы, которые полу чают при полном или частичном заполнении пор брикета или спеченного изделия металлическим расплавом». Пропитываемые сплавы применяют для изготовления контактов, подшипников скольжения, деталей машин с повышенной прочностью и в качестве жаропрочных и окалиностойких материалов. На изготовление пропитываемых сплавов большое влияние оказывает пористость основы («каркаса», «скелета»), температура и продолжительность пропитки.
Киффер и Бснесовский выдвигают следующие условия проведения процесса:
1) возможно большее различие температур плавления компонентов;
2) возможно меньшая растворимость компонентов при комнатной температуре;
3) сильно ограниченная способность к образованию при пропитке эвтектик, твердых растворов или интерметаллических со единений, которые вследствие увеличения объема или повышен ной вязкости могли бы препятствовать проникновению в поры собственно пропитывающего металла;
4) применение температуры пропитки, лишь немного превышающей температуру плавления пропитывающего металла или сплава, чтобы максимально ограничить взаимную растворимость компонентов;
5) небольшая продолжительность пропитки, особенно для систем с ограниченной растворимостью в твердом и жидком состоянии;
6) тщательное удаление окисных пленок с пропитываемой заготовки;
7) введение металлов, окислы которых не восстанавливаются водородом, в виде промежуточных лигатур.




