Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Легкие металлы
Синтетическими изделиями из легких металлов занимался Зауэрвальд. Термин «синтетические изделия» в применении к легким металлам был введен им более 25 лет назад...
Цветные металлы
Спеченные материалы из легких цветных и благородных металлов имеют меньшее промышленное значение, чем железные спеченные материалы и тугоплавкие металлы и сплавы, получаемые методом порошковой металлургии. Однако и эта группа металлов находит определенные области применения...
Легированная спеченная сталь
Для изготовления легированной спеченной стали имеются различные возможности. Такую сталь можно получать из соответствующих легированных порошков, из смесей порошков легированием в процессе спекания или специальной термической обработкой и, наконец, пропиткой жидким легирующим металлом каркасов, спеченных из порошков железа или нелегированной стали...
Промышленная установка непрерывной разливки стали на заводе Атлас Стил в Уэленде (Канада). |
26-02-2024 |
Рассмотрим результаты проведенных экспериментов.
Изменение температуры наружной поверхности железной стенки кристаллизатора толщиной 3 мм при разливке углеродистой стали с 0,35% С со скоростью 0,6 м/мин. Разброс данных измерений составляет от 5 до 10%, что, видимо, связано с колебанием уровня жидкого металла в кристаллизаторе, которое хотя и было в пределах 30—50 мм, но при коротком кристаллизаторе (300 мм) все же влияло на распределение температур. Одновременно с этим имеет значение и эксцентричность слитка при его вытягивании из кристаллизатора. В этом отношении, видимо, имеет преимущества относительно длинный кристаллизатор. Род разливаемой стали не оказывает значительного влияния. Поэтому тепловое состояние при непрерывной разливке разных марок стали можно установить, взяв среднее значение от всех проведенных экспериментов.
Чтобы подсчитать теплоотвод, необходимо знать скорость отвода тепла. Измерения показали, что при скорости разливки 0,6 м/мин круглого профиля диаметром 80 мм, что соответствует 23 кг/мин, расход воды на охлаждение кристаллизатора был равен 280 л/мин, а толщина корки слитка при выходе из кристаллизатора составляет 22 мм. Вода при этом нагревалась с 10 до 17°, что соответствует расходу тепла 2000 ккал/мин.
Отсюда следует, что каждый килограмм стали отдает 87 ккал/кг. Температура стали при разливке была 1510°. Если значение удельной теплоемкости стали при этой температуре принять равным от 0,16 до 0,18 ккал/кг, то как показывает расчет, удаление 87 ккал/кг будет соответствовать охлаждению металла на 250—300° ниже точки плавления. После того, как слиток выходит из кристаллизатора с имеющимся температурным градиентом, это значение охлаждения рассматривается как среднее.
Количество тепла, которое должно быть удалено, почти одинаково для всех марок стали и может быть принято равным 100 ккал/кг стали. Это значение может служить основой для расчетов, связанных с конструкцией кристаллизатора. Поверхность стенок кристаллизатора равна 0,08 м2.
Получение электролитических порошков Механикотехнологические методы испытаний Химические свойства металлов Производство чугуна. Изучение свойств ПХ