Интересные статьи:
Тяжелые цветные металлы
Методами порошковой металлургии можно получать очень чистые металлы. Степень чистоты оказывает большое влияние на проводимость меди...
Легкие металлы
Синтетическими изделиями из легких металлов занимался Зауэрвальд. Термин «синтетические изделия» в применении к легким металлам был введен им более 25 лет назад...
Цветные металлы
Спеченные материалы из легких цветных и благородных металлов имеют меньшее промышленное значение, чем железные спеченные материалы и тугоплавкие металлы и сплавы, получаемые методом порошковой металлургии. Однако и эта группа металлов находит определенные области применения...
Промышленная установка непрерывной разливки стали на заводе Атлас Стил в Уэленде (Канада). |
25-02-2024 |
После нагрева слабов нержавеющей стали в методической печи до 1230° они прокатываются в планетарном стане с 55 — 63 мм на толщину до 2,5 мм за один пропуск. После отжига и травления полоса промывается, сушится и режется на мерные длины для трубосварочного цеха завода или подвергается холодной прокатке на двадцативалковом стане Сендзимира со скоростью 150 м/мин и отделочном стане. Промышленная установка непрерывной разливки запроектирована для изготовления 134—150 т слитков в сутки и в настоящее время находится в стадии освоения и разработки оптимальных условий разливки разных марок стали.
Значение времени отливки одного метра заготовки в минутах Т для установки завода Атлас Стил сравнимо с данными, полученными на установке в Хуккингене (Германия), по работе Спейта. Скорости же отливки слабов 137,5x537,5 являются очень малыми. В последующих сообщениях указывается, что заготовки сечением 140x190 мм отливаются со скоростью 1900 мм/мин, что соответствует производительности около 24 т/час, а слабы 140x550 мм отливаются со скоростью 1000 мм/мин (около 36 т/час). Считают, что после накопления опыта заготовку 140x190 мм можно будет разливать со скоростью 2,5 м/мин или 31,5 т/час.
Максимальный вес плавки для разливки не превышал 32 т, хотя полагают, что его можно довести до 90 т. По качеству поверхности и структуре сталь непрерывной разливки не уступает такой же стали, полученной обычным способом, и отличается плотностью, чистотой и отсутствием включений. Почти не замечается ликвация вследствие быстрого охлаждения и затвердевания заготовки. В середине заготовки и слабов нержавеющей стали на стыке кристаллов, растущих от стенок, иногда имеются поверхности ослабленного сцепления в виде точек и линий. Этот дефект структуры исправляется в процессе прокатки.
Часть отливаемых слитков медленно охлаждается в обогреваемых колодцах и изолированных камерах для устранения напряжений и трещин после отливки. Ожидается увеличение выхода годного металла для нержавеющей стали не менее чем на 10% по сравнению с обычной разливкой в изложницы с утепленной надставкой.
Свойства и испытания спеченных железа и стали
Алюминий и его сплавы.
Физические методы исследования
Полосы из инструментальных сталей