Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...
Процессы получения деталей ковкой |
21-12-2023 |
Процессы получения деталей ковкой и объемным штамповкой является технологической основой современного машиностроения. В машиностроении широко распространены дискообразные изделия (диски, кольца, колеса, шайбы и т.п.), которые получают в основном с помощью багатопереходних технологий, поэтому свойства конечного изделия формируются в течение нескольких операций. Однако при проектировании технологических процессов история деформирования обычно не учитывается. Это приводит непредсказуемость поля деформаций по сечению изделия, и, как результат, непредсказуемость комплекса свойств изделия. В свою очередь, это приводит к невыполнению технических условий по механическим свойствам дискообразных поковок.
Фактором, что усложняет задачу, является отсутствие простых и надежных теоретических зависимостей по определению влияния основных технологических параметров (степень и скорость деформации, температура, фактор формы, условия на контакте и др.). На конечное распределение неравномерности деформации (которая, по сути, оценивается неравномерностью макро-и микроструктуры). Это обуславливает большой объем экспериментальных исследований при анализе существующих и проектировании новых технологий, поскольку следует учитывать влияние истории деформирования металла на предыдущих этапах его формоизменения.
Служебные свойства и технологическая пластичность дискообразных поковок зависят от определенного распределения неравномерности деформаций. Однако уровень изученности этой зависимости имеющейся работы не позволял отслеживать формирование поля деформаций на всех этапах пластического деформирования, при их производстве по багатопереходнимы технологиями, в частности на предпоследнем переходе, что приводит к избыточным расходам металла, брака и др..
Таким образом, работа, направленная на совершенствование багатопереходнои технологии ковки дискообразных изделий из предварительно сформированным полем деформаций для обеспечения определенного уровня механических свойств металла, а также методов теоретического и экспериментального анализа поля деформаций в процессе ковки, является актуальной.
Связь с научными программами, планами, темами. Выполнение диссертационной работы связано с научно-исследовательскими работами кафедры ОМД Национальной металлургической академии Украины. Ряд исследований выполнен в рамках следующих тем: ДР № 0103U003217, ДР № 0103U002285, исполнителем которых был автор.
Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является изучение закономерностей изменения поля деформаций в дискообразных поковках в зависимости от параметров деформации, неравномерности искажения слоев металла с учетом распределения этих факторов на предыдущем этапе деформирования, что позволяет получать поковки с повышенной технологической пластичностью.
Для достижения поставленной цели определены следующие задачи:
- Теоретически и экспериментально исследовать неравномерность поля деформаций в процессе горячей ковки дискообразных поковок зависимости от отношения высоты к диаметру выходного цилиндрической заготовки, степени высотной деформации заготовки и скорости деформации;
- Разработать теоретическую методику оценки неравномерности поля деформаций с учетом поля температур, степени деформации и скорости деформации;
- Разработать методику экспериментальных исследований влияния параметров ковки на неравномерность деформации дискообразных поковок;
- Экспериментально исследовать влияние геометрии исходной заготовки, степени деформации и условий на контакте металла с инструментом на степень искажения слоев металла в дискообразных поковках;
Ковка ее ПРИМЕНЕНИЯ в мебельном производстве Козырек кованый Спекание твердых сплавов Тяжелые цветные металлы Кованые скульптуры