Сайт о современной художественной ковке металла мастерами

Модно, Стильно, Красиво.

picture

picture

Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...

picture

Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...

picture

Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...

Интересные статьи:

Физические методы исследования
Значительным достижением в области прямого исследования металлических порошков является широкое использование электронного микроскопа, на что указывают Хунгер и Павлек, а также Гривст с сотрудниками. Хотя высказывания отдельных авторов о возможности применения электронного микроскопа в порошковой металлургии и расходятся в частностях, все же большинство из них указывает на преимущества этого метода...

Читать далее

Методы исследования металлических порошков
Величина частиц и удельная поверхность металлических порошков имеют особое значение, поэтому необходимо определять эти свойства новейшими физическими и химическими методами, во многих случаях уточнять различные определения, а для отдельных явлений — разрабатывать такие точные определения. За последнее время можно отмстить известные достижения в этом направлении...

Читать далее

Магнитные свойства металлических порошков
Магнитные свойства металлических порошков существенно отличаются от свойств литых металлов. Об этом стало известно благодаря наблюдениям Джилло, приведенным в работе Киттеля и в статьях Нееля, Вейля и Фелици...

Читать далее

Подбор сварочного тока по диаметру электрода

20-12-2023

2 Предложен и реализован на практике методологию проектирования технологии износостойкой наплавки порошковыми электродами на основе системного подхода, учитывающего особенности и взаимосвязи отдельных технологических или конструктивных параметров, предусмотренных спецификой многокомпонентной сложноорганизованной структуры процесса наплавки, что позволило повысить срок службы наплавленных изделий в 1,3 -1,5 раза.

3 Доказано, что характер плавления, массопереноса электродного металла, формирование наплавленного слоя зависят от энергосиловых параметров обжатия порошковой ленты, которые необходимо назначать дифференцированно в зависимости от прочностных свойств оболочки и компонентов шихты.

4 исследований и описаны количественно основные закономерности механизма формирования напряженно-деформированного состояния при совместном обжатии оболочки и сердечника, которые учитывают характер распределения по длине очагу деформации геометрических параметров, условий контактного трения, относительную плотность шихтовой композиции, возможности пластического деформирования оболочки, особенности действующей технологической схемы и требования к качеству электрода. Их применение позволило определить энергосиловые параметры процесса обжима, позволяющие повышать точность геометрических параметров порошковых лент на 10-12та стабильность коэффициента заполнения 5-7В пределах партии одного номинального типоразмера.

5 Установлено, что достижение требуемой степени плотности сердечника в оболочке порошковой ленты зависит от состава компонентов, формы частиц и сил контактного трения порошкообразных частиц по внутренней металлической поверхности оболочки. Введение слоистых соединений углерода в шихты в количестве 1-2знижуе коэффициент трения в 1,3-1,8 раза в зависимости от материала оболочки, обеспечивающей необходимую плотность компонентов сердечника в оболочке порошковой ленты.

6 Изучены и получило количественное описание электротермические процессы на излете порошковых электродов различного конструктивного исполнения в тепловом поле тока наплавки, проходит, а также с дополнительным их подогревом от автономного источника, учитывающие интерпретации различных методов теории распространения тепла по материалам с неоднородными теплофизическими свойствами, реальный характер распределения граничных условий на вылете электродов, что позволило разработать технологическую схему наплавки, реализация которой снизила затраты электроэнергии в 1,15-1,20 раза, выход наплавленных изделий из строя из-за наличия внутренних дефектов снизился в 2,1-2,3 раза, коэффициент потерь на разбрызгивание - в 2,5 раза, износостойкость наплавленного металла повысилась до 15

7 По результатам изучения поведения слоистых соединений углерода в широком диапазоне температур в различных технологических средах впервые установлена ​​зависимость между содержанием в шихте слоистых соединений углерода с галогенидами переходных металлов в высшем валентном состоянии, степени их терморасширенного и режимом наплавки. Это позволило сформулировать практические рекомендации, обеспечивающие необходимые условия массопереноса во время наплавки, соблюдение которых позволяет получить необходимую объемную концентрацию укрепляющих частиц и состав матрицы композиционного сплава.


Другие статьи по теме:
 Высокоэффективные источники для дуговой сварки
 Токсикологическая оценка технологических процессов
 Возможность получения обратного валика
 Камера сгорания газотурбинной установки
 оператор Лапласа

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):