Интересные статьи:
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения
Из работ общего характера, посвященных технологии получения железных материалов и их применению, следует прежде всего назвать сообщение Тиммербейля и Гуммеля, обратившее внимание широкого круга читателей на преимущества порошковой металлургии...
Химический анализ
Химический анализ металлических порошков по своей методике аналогичен общему анализу металлов. Исключением является лишь определение кислорода...
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Подбор сварочного тока по диаметру электрода |
15-01-2024 |
; (21) -
зависимость коэффициента наплавки н (г / Ач) и напряжения дуги UД (В) от сварочного тока Iсв = 170-400 А:
;; (22) -
зависимость ширины наплавленного валика b (мм) и коэффициента от сварочного тока Iсв = 170-400 А и скорости наплавки Vн = 15-40 м / ч:
; (23)
. (24)
Для выбора скорости Vн (м / ч) необходимо решить квадратное уравнение:
, Где (25)
Аналогично для порошковых лент: -
зависимость сварочного тока Iсв (А) от диаметра детали D = 100-900 мм:
Iсв = 550 +0,5 D; (26) -
зависимость напряжения дуги Uд (В) от сварочного тока Iсв = 500-1000 А:
Uд = 19,2 +0,016 Iсв; (27) -
зависимость коэффициента наплавки н (г / А · ч) от сварочного тока Iсв = 500-1000 А и ширины ленты Bл = 10-50 мм:
н = -19,26 +8,4110-2 Iсв - 0,3610-4Iсв2 +0,265 Bл; (28) -
зависимость ширины наплавленного валика b (мм) от сварочного тока Iсв = 500-1000 А, скорости наплавки Vн = 15-40 м / с и ширины порошковой ленты Bл = 10-50 мм:
b = 4,0 + Bл +0,01 Iсв-0, 25Vн; (29) -
зависимость коэффициента усиления шва от сварочного тока Iсв 500-1000 А и скорости наплавки Vн = 15-40 м / ч:
= 0,394 +0,43 Iсв-2 +0,061 Vн-0 ,01410-2IсвVн; (30) -
зависимость параметра валика р (соотношение высоты наплавленного слоя с шириной валика) от сварочного тока Iсв 500-1000 А, скорости наплавки Vн = 15-40 м / с и ширины порошковой ленты Bл = 10-50 мм:
р = 0,658-0,02110-2 Iсв-0, 004Vн-0, 022bл +0,1910-4 Iсвbл.
Квадратное уравнение для определения скорости наплавки:
0,25 zVн2-(4 + Bл +0,01 Iсв) zVн + нIсвD = 0, где z = 103нh (D + h). (32)
Для расчета технологических параметров процесса наплавки (сварочного тока и напряжения дуги, коэффициента наплавки, скорости и шага наплавки, коэффициента усиления шва, частиц металла предыдущего валика в следующем, основного металла в металле валика и остатков металла после механической обработки) и состав порошкового электрода (проволоки , ленты) в зависимости от толщины наплавленного слоя цилиндрических и плоских поверхностей после механической обработки, максимального числа наплавленных слоев, диаметра восстанавливаемой детали, диапазона допустимых скоростей наплавки, нужного химического состава металла шва разработан программно-методический комплекс точного оперативного анализа. Он позволяет получать алгоритмы автоматизированного управления наплавкой, поскольку определяет изменение параметров дуги (сварочного тока, напряжения дуги), которые обусловлены изменениями технологических факторов.
Газоперекачивающее оборудование
оператор Лапласа
Высокоэффективные источники для дуговой сварки
Токсикологическая оценка технологических процессов