Сайт о современной художественной ковке металла мастерами

Модно, Стильно, Красиво.

picture

picture

Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...

picture

Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...

picture

Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...

Интересные статьи:

Ванадий
Янч и Цемек получали ванадий осаждением из газовой фазы. Чистый тетрахлорид ванадия, полученный из феррованадия, потоком водорода подавался в печь, предварительно нагретую до 700°...

Читать далее

Тантал
Нахтигаль дает общий обзор порошковой металлургии тантала. Исходным сырьем обычно являются танталит и ниобит...

Читать далее

Хром
Кроль, Хергсрт и Перкес занимались получением ковкого хрома. Они получали порошкообразный хром, восстанавливая треххлористые его соединения магнием в атмосфере 4 гелия...

Читать далее

Непрерывная разливка других металлов

09-05-2020

Посредством легкой пружины кристаллизаторы прижимаются к краям вертикальных плакировочных листов и служат одновременно для их передвижения вниз. На нижнем конце стороны, обращенной к слитку, эти боковые кристаллизаторы имеют ряд отверстий шириной 2 мм, через которые разбрызгивается охлаждающая вода на стенки вытягиваемого слитка.

Остается выяснить вопрос, какой из процессов целесообразнее применять —полунепрерывный или непрерывный. Ответ на этот вопрос зависит от конкретных условий производства. Процесс полунепрерывной разливки рекомендуется применять при часто изменяющейся номенклатуре сплавов и размеров слитков, отливаемых в небольших количествах. Процесс непрерывной разливки можно считать более предпочтительным при массовом производстве слитков небольшого числа размеров из одного сплава.

В связи с этим необходимо указать, что Юнганс в последние годы разработал процесс, объединяющий непрерывную разливку и непрерывную прокатку алюминия. Затвердевший слиток алюминия при выходе из кристаллизатора не охлаждают до комнатной температуры, а сразу подвергают горячей, а затем холодной прокатке. Установка для горячей прокатки помещается непосредственно под кристаллизатором и прокатывает слиток толщиной 100 мм до ленты толщиной около 10 мм. За горячей прокаткой следует холодная прокатка, которая дает ленту толщиной 3 мм. Лента из чистого алюминия (99,52%), изготовленная на этой установке, обладает хорошими механическими свойствами, но сравнительно грубой поверхностью. Если отвлечься от проблемы качества поверхности холоднокатаной ленты, которая еще должна быть решена, то эта дорогостоящая машина, несомненно, имеет будущее в условиях производства большого количества ленты одинакового размера.


Другие статьи по теме:
 Полосы из инструментальных сталей
 Производство чугуна.
 Применение горячеоцинкованного металлопроката
 Современное состояние рынков драгоценных металлов
 Ультратонкие порошки

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):