Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Легированная спеченная сталь
Для изготовления легированной спеченной стали имеются различные возможности. Такую сталь можно получать из соответствующих легированных порошков, из смесей порошков легированием в процессе спекания или специальной термической обработкой и, наконец, пропиткой жидким легирующим металлом каркасов, спеченных из порошков железа или нелегированной стали...
Свойства и испытания спеченных железа и стали
Непрерывно увеличивающееся производство спеченных железа и стали и разнообразное их использование, в том числе для изготовления деталей, к которым предъявляют высокие требования, привело к разработке особых методов испытаний исходных порошков и готовой продукции...
Железные материалы Ф. Аизенкольб: производство и области применения
Из работ общего характера, посвященных технологии получения железных материалов и их применению, следует прежде всего назвать сообщение Тиммербейля и Гуммеля, обратившее внимание широкого круга читателей на преимущества порошковой металлургии...
Легированные порошки |
05-04-2018 |
Необходимо отметить, что в последние годы стремятся получать непосредственно легированные порошки и притом возможно более тонкие. В то время как изготовление подобных порошков механическим путем (размол), кроме порошков из очень вязких сплавов, не представляет особых затруднений, использование обычных методов распыления для изготовления легированных порошков требует некоторых специальных приспособлений. Цель метода изготовления легированных порошков в промышленности — уменьшить значительные затраты энергии на расплавление и последующее механическое измельчение сплава.
Изготовление легированных порошков методом распыления описывают де Кок и Уотерман. Компоненты в соответствующем соотношении вводят в виде проволоки в распылитель и расплавляют в кислородно-ацетиленовом пламени. Расплав тут же разбрызгивают под давлением в жидкость, причем для получения более топких порошков распылитель устанавливают перпендикулярно к поверхности жидкости.
Другой метод заключается в распылении расплава через сито в длинный цилиндр с воздушным охлаждением. При этом важно, чтобы частицы быстро охлаждались до соприкосновения друг с другом. Этот метод был разработан для получения металлических катализаторов. Правда, получаемые методом распыления порошки вследствие своей гладкой поверхности малоактивны, поэтому их дополнительно обрабатывали, окисляя гипохлоритом натрия с последующим восстановлением.
Получение порошков восстановлением ОСОБЕННОСТИ ОБРАЗОВАНИЯ дефектов кристаллического СТРОЕНИЯ ЭЛЕКТРООСАЖДАЕМЫХ МЕТАЛЛОВ Зональные СТРУКТУРНЫЕ ПЕРЕСТРОЙКИ МЕТАЛЛА ДЕТАЛЕЙ МАШИН ПРИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОМ ВОССТАНОВЛЕНИИ Металлургический комплекс Украины НАУЧНО-ПРИКЛАДНЫЕ ОСНОВЫ обеспечения эксплуатационной надежности промысловых трубопроводов