Сайт о современной художественной ковке металла мастерами
Модно, Стильно, Красиво.
Художественная эмаль
Художественная эмаль возникла еще во времена Древнего Египта сначала как имитация драгоценных камней и применялась как...
Кованая роза
Конечно, кованая роза больше подходит для оформления классических, ренессансных, барочных интерьеров, чем для современных...
Кованая оружие
Ковка оружия бесспорно является одним из направлений наших работ, потому что кованая оружие - это замечательный сувенир...
Интересные статьи:
Химический анализ
Химический анализ металлических порошков по своей методике аналогичен общему анализу металлов. Исключением является лишь определение кислорода...
Механикотехнологические методы испытаний
Первое место занимает ситовый анализ, который во многих случаях удовлетворительно характеризует технологическую Пригодность порошка. В последнее время отмечается стремление стандартизировать необходимые для ситового анализа приборы и ход анализа...
Исследования химической активности
Общеизвестно, что металлический порошок при соприкосновении с воздухом активно поглощает кислород. Однако это Окисление может распространяться в различной степени, причем скорость реакции зависит от размеров и состояния поверхности...
Алюминий и его сплавы. |
22-02-2024 |
В структуре слитков наблюдаются в основном равноосные кристаллы. На некотором расстоянии от поверхности можно также видеть кольцо с более грубыми зернами, образовавшимися в период отставания корочки слитка от кристаллизатора, перед тем как заготовка поступает под непосредственное охлаждение водой. В больших заготовках высокопрочных термически обрабатываемых алюминиевых сплавов наблюдается также дендритная структура.
При дальнейшей обработке от слитков полунепрерывной разливки отрезают верхнюю и нижнюю части. Слитки небольших диаметров, как правило, не имеют на поверхности ликватов и складок. Большие слитки и особенно слябы должны подвергаться шабровке поверхности перед дальнейшей обработкой. Большие слитки высокопрочных сплавов перед отправкой на склад нуждаются в термической обработке для снятия напряжений. Иногда слитки и слябы подвергают гомогенизации перед горячей обработкой.
Машина Юнганса для непрерывной разливки алюминия и его сплавов, усовершенствованная затем американцем Росси, является комплексной установкой, состоящей из обогреваемой электричеством печи-миксера, резервуара для жидкого металла, кристаллизатора, брызгал вторичного охлаждения слитка и летучей пилы.
В первоначальных установках Юнганса жидкий металл передавался из печи в резервуар и кристаллизатор под давлением азота. Вторичного охлаждения выходящего слитка не было. Разливка проводилась в кристаллизатор длиной 600 мм. Отвод тепла в основном происходил через стенку. В дальнейшем Юнганс ввел вторичное охлаждение выходящего слитка и разработал зависимость между количеством воды, подаваемой в кристаллизатор и на охлаждение выходящего слитка. Скорость вытягивания слитков составляла около 300 мм/мин.
В современной конструкции установки питание металлом происходит естественным течением его из печи или сифоном. Кристаллизатор представляет собой водоохлаждаемый цилиндр с тангенциальным подводом воды и имеет поступательно-возвратное движение — опускание вместе со слитком на расстояние около 15—25 мм и затем подъем со значительно большей скоростью. Это помогает смазке, уменьшает трение и вредное влияние воздушного зазора. Чтобы создать неразрывность охлаждения вдоль слитка и свести к минимуму неравномерность термического градиента, ниже кристаллизатора имеется цилиндр, окружающий заготовку, и закрытый в нижней части сальником. В этом цилиндре вода поддерживается под регулируемым давлением, которое проталкивает ее в зазор между кристаллизатором и выходящим слитком, что способствует достижению максимальной скорости охлаждения. Кристаллизатор имеет длину, большую чем в процессе Ферейнигте Лейхтметаллверке и отводит через стенку большую часть тепла от слитка. В алюминиевых слитках, полученных на машине Юнганса, встречаются все дефекты, связанные с разливкой, —наплывы, складки, выдавливание ликватов и трещины. Разливка алюминиевого слитка диаметром 400 мм производится со скоростью 75 мм/мин, или 110 м в день (около 40 т).
Металлические порошки Влияние атомарного водорода НА СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛА ПОЛУПРОВОДНИКА Современное состояние бесслитковой прокатки и непрерывной разливки цветных металлов и сплавов Строение, свойства и способы испытания металлов Связь проблемы с научными и практическими заданиями